造紙設備可以生產熔噴布替代品，納米纖維濾材做口罩效果更佳……近段時間來，越來越多替代品相繼出爐，讓原本供應緊張的熔噴布市場看到了新路子。

　　證券時報·e公司記者了解到，目前已開始推向市場的多款“新型熔噴布”不僅原材料更加多樣化，且成本合理，質量性能更優，存在可復制性強的特點。不過，受限于醫用口罩生產審批流程繁瑣的制約，新型熔噴布推廣至下游量產仍存門檻。

　　造紙設備可產口罩材料

　　“熔噴布產能受限，主要就是因為新設備上線周期至少要半年以上，且投資較大，無法迅速解決市場供應缺口。但目前我們研究開發的‘超細纖維濕法非織布’，可采用類似于造紙的濕法非織布技術，僅用造紙企業常用的斜網紙機簡單改造就能生產，產能可以實現快速提升。”

　　3月13日，河南省科學院旗下的河南科高輻射化工科技有限公司(下稱“河南科高”)里面，通過多個生產工序產出的超細纖維濕法非織布，被工人們成卷打包碼放在廠內。公司負責人崔國士博士向記者介紹，作為該院近期研發的新技術，這一材料已通過中試生產驗證，日產能約為800kg。河南科高在沁陽科創園新的濕法非織布生產線也正在加緊建設，預計可在兩個月內完成，日產能5噸，約可供生產N95口罩300萬只。

　　伴隨需求量激增，近段時間來口罩核心層熔噴布從小眾品變成稀缺物，卡住了下游生產的“脖子”，而在崔國士看來，“超細纖維濕法非織布”試驗產品已經河南省醫療器械監督檢驗所檢測，符合GB152 0173 3840-2010醫用防護口罩技術要求，是當前形勢下替代熔噴布的理想材料，可為緩解熔噴布和口罩供應緊缺情況提供一條新途徑。

　　“熔噴布的生產是將聚丙烯融化，噴絲制造，整個過程不接觸水，屬于干法生產。而超細纖維濕法非織布是將非常細的纖維，通過造紙技術做成漿，再形成膜，烘干制造無紡布。”他表示，對比干法制造的熔噴布，濕法布做出來像紙一樣，纖維在漿液里分布非常均勻，缺陷更少，下游產品的合格率更有保障。此外，濕法布生產采用的纖維更細，孔徑過濾效果也會更好。與常規熔噴布相比，超細纖維濕法非織布可提供更好的空氣過濾性能，更高的強度，此外還具備良好的抗油、抗水、抗酒精特性。

　　據悉，目前熔噴布短缺一方面是由于上游熔噴聚丙烯原材料短缺，另一方面是熔噴機器新上產能耗時較久。而超細纖維濕法非織布上游原材料用的是聚酯類產品，目前市場供應正常，成本僅略高于熔噴布此前正常的市場價格。同時，這種替代產品新產能可復制性強。目前大部分的造紙企業都有斜網紙機，即使沒有斜網機通過圓網、長網機適當改造也可以做。對于紙機裝置齊全的企業，可以實現直接轉產。

　　多樣化替代品面世

　　按照崔國士介紹，運用造紙機生產的超細纖維濕法非織布同樣采用靜電吸附原理進行過濾，制成口罩產品后如遇水會明顯消弱過濾能力。不過，目前一種可以反復水洗的新型“熔噴布”也已經通過檢測，推向下游生產。

　　在位于河南鄭州的龍湖中原工學院科技園內，展示了一臺該院紡織服裝產業研究院何建新教授團隊研發的納米纖維濾材實驗機，而據何建新介紹，目前他們的技術已應用在江西、寧波地區生產企業的新產線搭建，寧波產能可達每日12000平米，用于生產N95口罩單日可出產36萬只，而生產非醫用口罩的話單日產能可達70萬只，預計4月10日新產線就可啟動量產。

　　“傳統的一次性醫用口罩和N95口罩主要依靠熔噴無紡布的靜電吸附作為主要過濾手段。這種口罩接觸水等物質后會逐步失去靜電，導致過濾效果大幅下降。但納米纖維空氣濾材不用依靠靜電吸附，而是利用物理攔截，依托物理孔徑過濾原理，也就是用更細的‘網眼’達到過濾效果。只要產品物理結構不被破壞，即使在完全去除靜電后過濾效率依然可以維持高穩定性。”何建新向證券時報·e公司記者介紹，納米纖維空氣濾材已在河南當地藥檢機構通過各項檢測，在沸水里浸泡十分鐘，通過高溫加熱處理，產品過濾效果僅從95%降到90%，且連續浸泡三次都可穩定在90%以上。

　　據悉，納米纖維空氣濾材和熔噴布生產原理有本質區別。對比熔噴布用氣流拉絲的過程，納米纖維空氣濾材采用靜電拉絲，出絲更細，且這種新產品上游材料不僅限制于聚丙烯，只要是能夠溶解在溶劑里的聚合物，包括聚氨酯、聚苯烯烴、聚苯乙烯等都可以被用來紡織，產品成本或較傳統熔噴布更加低廉。同時，納米纖維空氣濾材的生產設備采用國產材料即可模塊化生產組裝，可復制性強，一般四五十天就可形成新的產能。

　　據何建新介紹，目前用納米級線性電*靜電紡絲技術生產濾材已經被上海、浙江等地企業多方采用。而證券時報·e公司記者此前也報道，浙江朝暉過濾技術股份有限公司生產的納米級覆膜過濾材料已經啟動向下游供貨。

　　下游量產仍存門檻

　　隨著各種類型熔噴布替代品的出爐，下游口罩原材料采購困局是否有望緩解？對于新材料，口罩生產企業的接受程度又如何？

　　“我們目前還沒有關注過熔噴布替代材料的情況，也沒有聽同行提起找到合適的替代品。”3月初，一家A股上市公司位于江蘇的口罩生產部門負責人王強曾向證券時報·e公司記者反映過熔噴布采購難的問題，不過當記者問及公司是否會考慮采用熔噴布替代產品的時候，他卻給出了否定答案。

　　王強表示，正規口罩生產企業一般不敢輕易采用新型原材料進行生產，尤其是醫用型口罩。因為一旦原材料發生改變，那么企業生產的口罩也需要整體再到藥監局重新走審批流程，全部材料、產品重新送檢。即使在目前特殊時期，這一送檢審批的流程也需要一兩個月時間，以往過程更長達幾個月。

　　“就算新材料價格便宜，性能更好目前也沒有辦法更換。對于口罩企業而言，目前生產成本低不低不是關鍵，能否抓住當前的機會窗口才是考慮問題的核心。”他說。

　　采訪中何建新也表示，由于生產醫用口罩需要各類備案，資質申請手續，更換新材料流程比較繁瑣，目前他們研發生產的納米纖維濾材，在下游多被應用到民用口罩生產。

　　“其實納米纖維濾材并不是新技術，只是此前一直停留在實驗室階段，沒有向下游推廣量產。但目前這種材料剛剛作為新事物被市場關注到，全面推廣應用還需要時間。”他表示，實際上這種新材料的過濾性遠比熔噴布要好得多，無論是產品檔次還是性能都不在一個層次上。在當前醫用口罩需求量依然旺盛的情況下，希望相關部門能夠加快資質認證過程，簡化手續，重新制定行業標準，讓更好更新的技術得到全面推廣。