作者:百檢網(wǎng) 時間:2021-12-29 來源:互聯(lián)網(wǎng)
因以沙特為首的OPEC成員國與以俄羅斯為首的非歐佩克成員未能達成減產協(xié)議,雙方開始打起了價格戰(zhàn),國際油價在一個月內下跌超過60%,3月30日時甚至一度跌破20美元大關,創(chuàng)下2002年以來的新低。
國際油價史無前例的下跌,造成了聚酯原料價格的大跳水。
國際油價的大幅反彈,也帶動了大宗聚酯原料價格上漲。
在這樣的情況下,不少布老板都起了抄底原料,乘機大量囤貨的心思?,F(xiàn)在究竟是不是抄底的好時機,抄底背后又潛藏著哪些風險呢?
原料低點已到,該出手時就出手
**,聚酯原料的價格如今確實已經觸底,沒有很大的下跌空間了。小編截取了從2014年以來
而PTA的價格之所以這么低,是因為國際油價18年以來的*低價與全球數(shù)十年難遇的疫情共同作用的結果,如今油價有了松動的態(tài)勢,聚酯原料開始反彈也在意料之中了。
一家擁有200臺噴水織機的織造企業(yè)負責人王經理表示,他在周五的時候囤了半個月的原料,他認為現(xiàn)在的原料價格已經非常低了,即使以后再低低得也有限了,但是一旦錯過這個價位,未來肯定會后悔,但是因為手頭資金有限,就先買了半個月的原料。
王經理的想法反映了一部分織造企業(yè)目前的心理,一邊覺得現(xiàn)在已經到了抄底的時候,另一邊又受困于流動資金的困擾,*終選擇了少量囤原料。
也有一部分織造企業(yè)在近期大量囤原料,這部分企業(yè)一般來說有兩種情況,一種是近期生意沒有受到很大影響,因此可以保持充沛的現(xiàn)金流,這部分企業(yè)如今屬于少數(shù);另一種則是經營策略比較激進,準備乘著這波行情“搏一搏,單車變摩托”。
心有余而力不足,活著*重要
但同時我們也看到,當一部分織造企業(yè)選擇抄底原料的同時,有更多的企業(yè)選擇保持原狀,依舊隨買隨用。在調研過程中,這類企業(yè)超過一半以上,而他們也擁有十分充足的理由。
疫情蔓延,外貿面臨“至暗時刻”
截至北京時間4月6日上午,全球累計確診已超127萬,累計死亡近7萬例。美國約翰斯·霍普金斯大學5日通過對新增確診病例5天平均數(shù)的分析,梳理了全球新冠疫情較為嚴重國家的*新疫情走勢,數(shù)據(jù)顯示,美國、意大利、德國、法國、英國、比利時等國家的疫情仍在蔓延中……
作為中國紡織品傳統(tǒng)的
一家外貿出口企業(yè)負責人劉經理表示,從開年開始,他們的公司就沒有對外發(fā)過貨,正在談的都取消了,在生產的也都暫停生產。舉個例子,公司有不少產品是出口印度的,但是當20號印度封國以后,客戶就發(fā)消息過來說訂單暫停,消息說印度在4月14日會解封,但到時究竟能不能重新接到單子是一個未知數(shù),但也沒有辦法,只能等客戶通知。
林經理主要做歐洲、美國方面的尼絲紡生意,他也表示從3月中旬開始,國外訂單頻繁被退單,有的訂單是提前退單,而也有的訂單在加工途中被退,目前外貿出口基本處于一個停滯狀態(tài)。
被退單遭遇并不是個例,據(jù)柯橋一份行業(yè)調查報告顯示,當?shù)赜?8.4%的紡織企業(yè)表示訂單在減少,64.8%的企業(yè)反映已有的訂單被客戶取消。
2019年,我國紡織品服裝出口額為2715億美元,當外貿行情受疫情影響而受阻以后,紡織行業(yè)必然會遭遇嚴重的產能過剩問題。
更嚴重的是,這些問題都是在織造企業(yè)坯布高庫存的情況下發(fā)生的。
坯布庫存,2019“寒冬”的“遺留問題”
從2019年5月開始,在中美貿易摩擦和噴水織機產能過剩的共同作用下,織造企業(yè)的庫存就成了一個令人頭疼的問題。而到了2020年以后,國內疫情和國外疫情連番打擊之下,當織造企業(yè)復工之后,坯布庫存在短暫消耗之后甚至不降反升。據(jù)中國綢都網(wǎng)數(shù)據(jù)監(jiān)測顯示,4月2日盛澤地區(qū)坯布織造庫存為40-41天左右,基本已經超過了復工之前。
一家主營梭織面料生產的織造企業(yè)負責人李經理也表示,在高庫存、低利潤的壓力下,他們目前已經從二班倒變成了三班倒,機器停下了近1/3,如果未來還是接不到訂單,后續(xù)可能會選擇四班倒甚至放假。
對一部分織造企業(yè)來說,現(xiàn)在接不到訂單,生產出來的布只能變成庫存,工廠已經降開工甚至隨時準備放假,在這樣的情況下,選擇不囤原料也是一個明智的選擇。
編后語
隨著原油拐點的到來,聚酯原料價格同時開始觸底反彈。對織造企業(yè)來說,囤不囤原料就成了擺在眼前的問題。
一方面,現(xiàn)在的原料價格確實便宜,也非常有可能是低點,可以說“買到就是賺到”;但另一方面,國際疫情蔓延,市場上訂單大量取消,織造產能嚴重過剩,部分織造企業(yè)選擇減產、停產。
因此,在現(xiàn)在這個情況下,囤原料也好,不囤原料也罷,沒有正確與錯誤之分,跟風不可取,每個企業(yè)所要面對的情況不同,只有適合自己的,才是*好的。
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