11月18日，“金輪杯”2020中國棉紡織總工程師論壇在江蘇南通舉辦。此次論壇由中國棉紡行業協會與全國棉紡織科技信息中心、《棉紡織技術》期刊社聯合主辦。會議以“需求主導的迭變與發展”為主題，旨在探討市場需求變化，以總工程師視角，提出未來企業發展的破局之路，助力企業迭代升級，實現棉紡織行業的協同創新發展。

　　本次會場采用“線下+線上”雙會場模式，針對當前的發展命題，來自全國各地152 0173 3840多家產業鏈企業，300余紡企負責人、技術總工、專家學者出席會議，上百名技術精英通過線上直播同步參會。他們表達了行業技術**在時代變革和疫情危機下的思考，就企業發展的本質命題展開了激烈的思辨，啟迪行業高質量可持續發展。

　　談形勢——“提升產業服務能力適應雙循環格局要求。”

　　棉紡織行業近年來一直處于調整轉型時期，2020年的新冠肺炎疫情危機考驗加速了該過程，讓棉紡織企業分化更加明顯。

　　中國紡織工業聯合會副會長端小平分析了當前紡織行業面臨的多方面變化：一是國際大環境的變化。中美貿易爭端和逆全球化浪潮的不斷發酵，使中國面臨著國際市場的諸多挑戰。同時東南亞、非洲等地紡織行業的不斷發展，讓中國棉紡織行業面臨著更激烈的競爭。

　　二是疫情影響持續發酵。疫情影響了全球消費者的消費量、消費結構和消費習慣，歐美國家疫情的反復和持續惡化對整個紡織產業鏈形成了較大的沖擊，甚至已經改變目前行業產業鏈的運行模式。

　　三是消費市場的新變化。網購在改變人們消費習慣的同時也在影響消費觀念，消費者更注重產品的價值和實用性，傳統大品牌的優勢逐步減弱，國產品牌影響力逐步提升。而各種小眾品牌、互聯網品牌快速崛起，以“物美價廉”的優勢被市場所接納。綠色環保成為不可阻擋的趨勢，越來越多的人開始討論快時尚帶給環境的壓力。紡織服裝行業對自然環境的責任更加被消費者、品牌商和大企業所關注。

　　四是國內大環境新趨勢。面對復雜的發展局面，逐步形成以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局要求我們更加關注國內市場的需求，提升產業的整體服務能力。

　　同時，國內企業的經營環境和融資環境短時間內不會得到明顯改善，人工等成本的上漲是必然趨勢。人工智能、大數據、5G等技術的發展會逐步影響行業，未來行業、企業將會與互聯網、物聯網結合更加緊密。

　　五是行業本身產業集中度不斷提升。大企業獲取資源的能力和優勢更加明顯，對行業的影響越來越大，對沒有技術優勢和產品特點的中小企業構成更大壓力。

　　中國棉紡織行業協會副會長董奎勇表示，疫情是一塊試金石，很多企業在前期不斷自我提升和完善中積累了能量，在面對疫情時得到充分體現。當前，棉紡織企業比任何時候都需要深入思考與務實實踐，比任何時候都需要科技與創新的支撐，中國棉紡織總工程師論壇力求在會議形式和內容上有所創新，聚焦于當前形勢下企業發展的關鍵點和普遍關注的問題。

　　《棉紡織技術》期刊社社長劉強根據行業發展變化趨勢，分享了企業迭代變化的時代經驗。

　　他分享了三點看法。一是大變局時代發展理念迭代為：從數量到質量和效率提升。雖然"供給側"的短期任務是去產能、去杠桿、去庫存、補短板、降成本，但其終目的是要改善供給結構，提高供給質量。

　　二是大變局時代發展的主動選擇：以國內外需求為導向。經過多年發展，我國紡織業在全球已成為生產規模*大、產業鏈*完整、門類*齊全的行業，基本實現紡織強國目標。紡織企業遵循著市場導向，不斷開拓國內國際兩個市場，并在市場主導下，積*推進轉型升級、調整產業結構，內銷比重不斷增加，踐行以國內大循環為主體，國內國際雙循環相互促進共同構成新發展格局的完整內涵。

　　三是大變局時代發展的方法論指導：堅持迭代變化與系統發展。紡織行業發展還存在諸多不確定性，這要求企業必須關注內外環境變化，系統地而不是零散地、普遍聯系地而不是單一孤立地認識國情世情企業情況、謀劃發展路徑。

　　看行業——“紗、布產量小幅下降，棉紡企業出口壓力較大。”

　　2020年以來，新冠肺炎疫情席卷全球，對世界經濟貿易造成巨大沖擊，世界經濟嚴重衰退，產業鏈供應鏈循環受阻，國際貿易投資萎縮。在此背景下，我國棉紡織行業生產運行面臨嚴峻挑戰，主要經濟指標均呈下降態勢。隨著國內疫情防控逐漸向好，行業運行逐步恢復，生產、出口、效益等主要經濟指標降幅有所收窄。

　　中國棉紡織行業協會副會長葉戩春從企業生產情況、原料價格走勢、棉紡織產品價格走勢、棉花進出口情況等多方面分析了當前棉紡織行業運營現狀。他指出，跟蹤企業運行情況數據顯示，今年3月份后企業主營業務收入和利潤總額累計同比降幅逐漸收窄，行業運行趨于穩定。4月份，棉紡織出口交貨值累計同比降幅明顯，之后趨于穩定，受國外疫情影響，出口持續低迷。行業利潤同比下滑明顯。截至9月底，跟蹤企業虧損面約為38%，高于上年同期10個百分點。

　　葉戩春表示，當前棉紡行業主要面臨三方面挑戰：**，當前東南亞地區疫情反彈，部分國際訂單回流至國內，加上前期貿易商庫存空虛，“雙十一”備貨增加以及市場對寒冬預期的加持下，造成短期內下游需求旺盛，但后續能否維持還有待觀察。第二，由于疫情，棉紡織企業經營困難，開工不足，企業部分員工處于輪休或培訓狀態。棉紡織工人平均年齡偏高，出現人才斷層。第三，海外疫情持續導致我國棉制紡織品及服裝出口大幅下降；受美國“涉疆法案”事件，部分國際品牌商抵制我國新疆棉花，部分棉紡織企業海外市場份額銳減。

　　面對挑戰，葉戩春從企業角度提出三方面應對措施：一是加快形成雙循環，企業可挖掘國內市場訂單，擴大內需，國際市場方面，加大"一帶一路"沿線國家市場開拓，關注疫情好轉地區訂單恢復；二是增強企業實力，內銷市場競爭加劇，對質量要求更加嚴苛，品種上多樣性需求增加，企業要調整產品結構應對客戶需求；三是及時了解國家和當地扶持政策，爭取政策支持，積*了解利用銀行貸款支持，規避市場風險。

　　展望行業未來，葉戩春預計2020年我國紗、布總產量將小幅下降；疫情防控形勢依然嚴峻，我國棉紡織企業出口壓力仍較大；2020年原料市場供大于求，市場高品質棉花短缺，非棉纖維使用量增加；國內產能投資增速下降，以設備升級改造為主，海外投資行為將趨于謹慎。

　　優設備——“棉紡高端化設備不斷成熟，助力企業生產效率提高。”

　　智能化升級和技術改造是近幾年棉紡企業轉型升級，解決用工難問題的主要途徑。對于設備企業來說，不斷創新，提高產品質量，滿足棉紡企業生產需求始終是其目標。

　　金輪針布有限公司總經理黃宏兵表示，2020年面對各方面的挑戰，企業從品牌出發，積*開發新產品，提升產品質量。黃宏兵認為，我國棉紡高端化設備不斷成熟，有著良好市場基礎，完全有替代進口設備的能力。在數字化、智能化方面，從去年下半年起，金輪針布先后對金屬針布、蓋板針布生產線進行信息化、自動化改造，全面實現生產過程監控的信息化管理，*大提升了生產效率與制造質量。今年上半年金輪針布成立SAP項目組，全面導入SAP系統，整合集成公司已有各管理系統，實現資源優化與共享，提高運營效率，生產符合市場需求的產品，為客戶提高核心競爭力。

　　無錫二橡膠股份有限公司副總工程師邵煥分享了膠輥膠圈技術研究發展內容。他表示，膠輥膠圈的綜合使用性能是握持性能、適紡性能、耐用性能、方便性能、環保性能的綜合反映，因此膠輥膠圈配方設計與制造工藝必須從提高紡紗膠輥膠圈整體剛性強度及韌性、抗壓變、高耐熱、抗磨損、抗靜電、耐油劑腐蝕等性能要素入手，才能符合高效紡紗工藝要求。邵煥介紹了公司幾種新產品，其中，WRC-S68膠輥替代進口膠輥大面積推廣應用已達1年之久，成紗質量水平達到進口膠輥水平。在無導紗動程的紡紗條件下，進口膠輥回磨周期40天，WRC-S68回磨周期75天以上，成紗質量數據穩定，耐磨性優于進口膠輥，膠輥回磨周期可延長35天以上，大大節約了生產成本。

　　南通雙弘紡織有限公司研究院院長崔益懷分享了企業進行智能化自動化改造的經驗。他表示，公司的智能化改造方針為：全方位——圍繞產品的多品種、高品質定位,以提高經濟效益為中心,采取多層次技術結構,從主輔設備設施實行配套全流程技術改造。精選型——掌握當前國內外先進紡紗智能設備基本應用情況，注重設備的關鍵技術細節，綜合考慮先進合理的設備選型。求高效——提高紗線質量、實現產品升級換代、提升生產效率、減少用工、減輕員工操作勞動強度、降低消耗。優實施——更新與改造相結合:新舊設備相比，技術上更加先進合理，但對現有設備進行改造具有投資小、時間短、收效快優點。重原創——加強自研設計開發與投入，促進傳統紡紗設備改造升檔升級，在行業內形成示范帶。

　　重創新——“向新型纖維產品轉型，創新研發差異化紗線。”

　　當許多企業還在為企業轉型發愁、為增長頭疼，抓不住市場、產品新的增長點的時候，一些先鋒企業正在以驚人的增長速度殺出重圍。產品轉型、技術革新、成本管理，他們始終用堅韌的定力對抗著不斷變化的局勢，抗擊疫情、穩生產、抓訂單。

　　山東如意科技集團有限公司首席技術官陳超分享了如意集團在創新研發體系方面的思考與實踐，他闡述了企業進行技術創新的重要意義，介紹了如意是如何建設創新研發體系的。陳超表示，產品創新方面，如意集團在內部拉長產業鏈，向深加工、精加工、高檔次、高附加值、多用途、功能化發展，研發多纖維混紡、高檔彈力、天彩色棉、環保抗菌等產品。在外部與紡紗上游企業合作，研發新型、功能性纖維材料，構建產學聯盟，強化產業鏈合作，增強產品的核心競爭力，提升發展水平。根據疫情下新的消費趨勢和客戶需要，快速反應，重點突擊，進行抗菌性纖維研發與應用的同時，構建品牌設計、生產和營銷網絡，開拓國際國內品牌供應鏈和價值鏈。

　　江蘇悅達棉紡有限公司副總經理劉必英分享了企業的產品轉型經驗。他表示，統計數據表明，棉花在紡織原料應用中的比例逐漸下降，非棉新型纖維的應用量不斷增加，新產品層出不窮，差別化產品、功能性產品在市場需求的帶動下取得了較大突破。棉紡企業是纖維應用的主體，是新纖維推廣應用的主要承擔者，應準確把握纖維發展趨勢，適時開發新型纖維產品。一種紡紗技術帶來一種獨特的織物風格，棉紡企業可視自身能力開展技術產品轉型。如果棉紡企業把握了纖維性能的發展趨勢，就掌握了功能性紡織品轉型的主動權。

　　劉必英介紹，在科技、時尚、綠色的產業定位下，紡織產業的內涵近年已發生了根本性的變化，發展低碳、綠色、循環紡織經濟已成為行業轉型升級的重要方向。以自然、可循環、可再生、可生物降解為追求，供應鏈實施可追溯管理，產業鏈聯動降低碳足跡，已成為紡織行業發展新潮流。棉紡企業該怎么應對這種趨勢與潮流，在產品轉型方面應有自己的思考。此外，當前智能紡織材料融紡織、電子、醫學、計算機、物理、化學等技術于一體，可感知環境變化，在提高生活質量、滿足特種行業需要等方面發揮著重要作用，是紡織未來行業發展的主要方向。這些新技術、新挑戰，是棉紡企業轉型升級的新方向，但每個企業也都要選擇當下*適合自己的生產方式、市場定位與客戶群體，它們要與企業自身的生產規模、設備配置、員工狀況、技術水平、市場感知能力等相匹配。

　　河北佰斯特紡織有限公司副總經理王建峰圍繞品種創新進行了分享。他表示，當下眾多中小型企業在設備、規模、技術資金包括人才等各種生產資料及資源方面都無法與大企業相抗衡，只有重新定位，揚長避短，錯位競爭，努力摸索一條適合自己企業的差異化產業定位發展之路，才能立足紡織市場。

　　王建峰分享了六大新特產品系列研發歷程與心得，以蠶絲系列產品為例，該產品紡制難度很大，行內專家表示一般蠶絲含量都在20%以內紡制，超過這個比例難度更大。公司團隊戰勝了畏懼心理，在幾乎無任何有價值理論參考資料的情況下實踐摸索，成功批量生產了賽緊蠶絲/粘膠60/40 100S、50/50 45S~60S以及****蠶絲純紡32S~110S等系列產品。王建峰表示，客戶對其開發的純蠶絲110產品質量稱贊有加，坦言完全超出了期望值。該類產品一年多生產量已突破200噸，利潤是常規品種的幾十倍。