目前，國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性、可靠性得到了大幅度提升，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量*大化、品質(zhì)的*優(yōu)化。

　　一、國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)設(shè)計(jì)的*新技術(shù)亮點(diǎn)

　　1.1高速高效優(yōu)質(zhì)低耗

　　國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)對(duì)分離羅拉、鉗板、錫林等關(guān)鍵機(jī)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過(guò)錫林軸瞬時(shí)變速梳理技術(shù)、高精度加工工藝、優(yōu)化基礎(chǔ)材料設(shè)計(jì)、提高裝配質(zhì)量等措施，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。設(shè)備振動(dòng)小、噪音低。設(shè)計(jì)速度均在500-550鉗次/min；在實(shí)際生產(chǎn)中可以長(zhǎng)期在400-420鉗次/min的速度下穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)量可達(dá)65kg/h。設(shè)計(jì)理念集中體現(xiàn)在高速度(400鉗次/min以上)、重定量(80g/m)、前進(jìn)給棉及低落棉工藝上。生產(chǎn)實(shí)踐表明：變速梳理精梳機(jī)配置前進(jìn)給棉工藝以及4.7mm的給棉長(zhǎng)度，可以實(shí)現(xiàn)**的運(yùn)行性能。

　　1.2采用新型高品質(zhì)152 0173 3840°超大齒面角錫林

　　采用新型高品質(zhì)152 0173 3840°超大齒面角錫林，使梳理區(qū)面積增加了45%，錫林針齒數(shù)增加了60%以上，總齒數(shù)達(dá)到了4.5-6萬(wàn)點(diǎn)，有的機(jī)型具有多角度錫林快速切換功能，可適應(yīng)不斷變化生產(chǎn)要求，充分發(fā)揮精梳錫林梳理功效，提高纖維的平行伸直度[2]，是降低成紗常發(fā)紗疵、控制偶發(fā)性紗疵、減少絡(luò)筒電清切疵，改善布面質(zhì)量的有效措施。

　　1.3采用大尺寸條筒

　　使用直徑1米的條筒，統(tǒng)一了梳棉、并條、精梳的條筒尺寸，換筒次數(shù)可減少50%，操作工作量減少10%，使整個(gè)工藝流程效率更高。

　　二、智能連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)

　　經(jīng)緯紡機(jī)、江蘇凱宮推出了智能連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了精梳機(jī)的連續(xù)、自動(dòng)、無(wú)人操作化的智能生產(chǎn)。

　　2.1精梳機(jī)全自動(dòng)換卷和棉卷接頭系統(tǒng)

　　JWF1286型、JSFA2188型精梳機(jī)具有自動(dòng)退管、自動(dòng)換卷、自動(dòng)接頭功能和靈活便捷的數(shù)字化操作系統(tǒng)。配置了筒管尾卷清理系統(tǒng)、棉卷頭尾搭接控制系統(tǒng)、筒管搬運(yùn)系統(tǒng)、翻卷系統(tǒng)等，并配合控制程序連續(xù)生產(chǎn)。

　　2.2智能棉卷搬運(yùn)系統(tǒng)

　　JSFA016智能棉卷搬運(yùn)系統(tǒng)配置了運(yùn)輸支架機(jī)構(gòu)、吊卷機(jī)構(gòu)、嵌入式吊卷系統(tǒng)控制程序。滿卷存儲(chǔ)平臺(tái)可將棉卷8個(gè)連續(xù)碼齊，并自動(dòng)輸送到精梳機(jī)吊裝運(yùn)輸區(qū)域；空管存放存儲(chǔ)平臺(tái)可將精梳機(jī)返回的空管碼齊逐一喂入條并卷機(jī)，完成條并卷及輸出端的連續(xù)生產(chǎn)[3]。該系統(tǒng)無(wú)需人工操作；無(wú)需等待時(shí)間，可以有效提高精梳機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

　　三、棉型化纖精梳機(jī)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

　　棉型化學(xué)纖維精梳機(jī)是針對(duì)化纖紗線生產(chǎn)需要研發(fā)的，適紡純滌綸、純粘膠以及滌棉、粘棉等混紡品種，代表機(jī)型為昊昌的HC601-RZXW型化纖精梳機(jī)及凱宮的JSFA2186型多纖維精梳機(jī)。可以有效提高化纖及其混紡產(chǎn)品的纖維伸直度、平行度、分離度，減少化纖原料中硬并絲及雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，從而提高紗線的均勻度，改善面料的手感和風(fēng)格，明顯提高布面染色的均勻性、一致性、鮮艷性。

　　3.1化纖精梳機(jī)工藝參數(shù)的優(yōu)化

　　3.1.1分離結(jié)合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)化

　　化纖精梳機(jī)優(yōu)化了分離羅拉的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，優(yōu)選了有效輸出長(zhǎng)度，優(yōu)化了多連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，增加了鉗板擺動(dòng)動(dòng)程，使精梳機(jī)適紡纖維長(zhǎng)度達(dá)到29-42mm。

　　3.1.2傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化

　　改變了曲柄滑套機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)部件的線速比；采用給棉羅拉可調(diào)式鉗板、優(yōu)化了鉗板皮老虎長(zhǎng)度，提高鉗口對(duì)化纖的握持能力，從而有效控制落纖率，并消除了化纖條子的卷縮現(xiàn)象。

　　3.2分梳專(zhuān)件參數(shù)的開(kāi)發(fā)

　　3.2.1錫林參數(shù)的優(yōu)化選擇

　　根據(jù)棉型化纖的長(zhǎng)度、細(xì)度、摩擦性能等參數(shù)，對(duì)錫林、頂梳的針齒密度、齒形、角度及排列方式等進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效防止化纖纏繞錫林及頂梳問(wèn)題，減少了纖維斷裂及梳針損傷現(xiàn)象。

　　(1)錫林針齒的工作角減小(依照GBT 24377-2009)，以利于纖維的上浮和轉(zhuǎn)移。工作角偏大取值為30-40°，且從前區(qū)到后區(qū)逐漸增大，同時(shí)適當(dāng)減小齒深，以利于纖維的分梳，減少充塞、提高轉(zhuǎn)移率，增強(qiáng)毛刷對(duì)錫林的清潔效果。

　　(2)錫林總齒數(shù)在18000-22000齒，可根據(jù)需求隨機(jī)進(jìn)行調(diào)整[4]。

　　(3)整體錫林的梳理齒面角可采用75°和90°兩種形式，前排齒片與纖維平行，后幾排齒交替傾斜3°的方式，減少對(duì)纖維的控制。

　　3.2.2頂梳的設(shè)計(jì)

　　頂梳的齒密度一般取24齒/cm、26齒/cm，齒形采用了榫型結(jié)構(gòu)，齒片寬度是普通型頂梳齒片寬度的3倍多，齒尖夾角成20°，以利于減少化纖纏繞齒片的現(xiàn)象，靠近基部采用負(fù)工作角設(shè)計(jì)，達(dá)到自清潔的效果。

　　3.3上機(jī)工藝配置

　　棉型化纖精梳工藝參數(shù)見(jiàn)表1。

　　表1棉型化纖精梳工藝參數(shù)

　　 ? ? ?3.4多纖維精梳機(jī)

　　JSFA2186型多纖維精梳機(jī)，是主要針對(duì)棉麻、天絲、粘膠、漢麻、化纖等纖維的不同梳理需要而研發(fā)的，該機(jī)采用不同模塊化專(zhuān)件進(jìn)行組合，一臺(tái)精梳機(jī)就可以解決梳理多種不同纖維紡紗的難題。

　　四、國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)發(fā)展趨勢(shì)

　　新近幾年，我國(guó)紡織行業(yè)的生產(chǎn)成本普遍上漲，大量企業(yè)出現(xiàn)了用工成本大幅度上升和招工難并存的局面。高速、高效、節(jié)能、智能化以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性可靠性是目前國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。是一種不可逆轉(zhuǎn)的潮流[5]。而全自動(dòng)換卷系統(tǒng)和全自動(dòng)棉卷運(yùn)輸系統(tǒng)的使用有利于解決招工難等問(wèn)題。針對(duì)精梳技術(shù)的節(jié)能降耗，可以采用減小精梳機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)件運(yùn)動(dòng)的加速度及機(jī)件重量，進(jìn)一步提高精梳機(jī)裝備的加工精度、力爭(zhēng)在基礎(chǔ)材料科學(xué)研發(fā)水平上有所突破，這樣不僅能節(jié)能、降噪而且還可以減小機(jī)器振動(dòng)，是提高機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性的有效途徑。

　　五、結(jié)語(yǔ)

　　我國(guó)化纖精梳機(jī)、多纖維精梳機(jī)的研發(fā)，以及條并卷機(jī)、精梳機(jī)自動(dòng)相連接的智能連續(xù)運(yùn)行的全自動(dòng)化系統(tǒng)取得的突破性進(jìn)展，充分體現(xiàn)了我國(guó)精梳機(jī)制造水平的進(jìn)步！但我們也應(yīng)清醒地認(rèn)識(shí)到國(guó)產(chǎn)設(shè)備在制造精度、基礎(chǔ)材料領(lǐng)域的研究、設(shè)計(jì)制造、工人素質(zhì)、裝配精度以及設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性等方面與國(guó)外先進(jìn)機(jī)型存在的差距。國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)要想趕超世界水平，就必須解決這些問(wèn)題。