東莞鞋業的“危機”卻成了鞋機業的“商機”。記者獲悉，近年來眾多鞋企以設立分廠的形式，紛紛向中西部和國外等低成本地區“遷徙”，在此過程中，鞋企大手筆購置先進生產設備，令厚街鞋機業迎來了新一輪發展，部分優質鞋機企業的外銷增幅超過三成。

　　據了解，厚街擁有鞋機企業約200家，是廣東省鞋機業zui密集的區域之一，整個東莞的鞋機企業才500多家。目前，厚街鞋機業的創新力度、速度不僅超越溫州、晉江兩大老牌對手，還一躍走在意大利、中國臺灣鞋機業前面，引發鞋機業的重新洗牌。

　　創新主攻自動化智能化方向

　　在東莞市500多家鞋機企業中，去年大部分企業抓住了鞋業遷徙的機遇，實現了平穩增長。在此過程中，作為廣東省鞋機業zui密集區域之一的厚街，爆發出*大的創新動力，以節省人力、自動化、智能化為主攻方向，加快鞋機產品研發，其創新力度、速度不僅超越溫州、晉江兩大老牌對手，還一躍走在意大利、中國臺灣鞋機業前面，引發鞋機業的重新洗牌，部分優質鞋機企業的外銷增幅超過三成。

　　以名菱工業自動化科技有限公司為例，其自主研發的創新產品“雙色雙針縫紉機”質量上乘，一推出即大受國內外市場熱捧。去年名菱的整個銷售額實現20%-30%的增幅，增幅中出口占較大份額。“隨著鞋企的轉移，這種出口大增的趨勢將會越來越明顯。”東莞市鞋機商會會長、名菱工業總經理王精文告訴記者，目前名菱的內外銷比例達6：4，預計到今年底內外銷的比例會各占一半。

　　同樣外銷訂單高企的還有意利自動化科技有限公司。據了解，去年意利內外銷比例開始逐漸呈現平衡趨勢。目前，意利自主研發出多款智能產品“機械手”、“八人小組線”及“整廠輸出設備”，除本土銷售外，還遠銷到東南亞、歐美等多個國家，成為國內*少數能夠實現鞋機整廠輸出的制造商之一。

　　鞋企大遷徙帶給鞋機商機

　　在王精文看來，由于人民幣升值、勞動成本上升等原因，再加上鞋企貿易商的壓力，以設分廠的形式，向中西部或者國外遷徙是東莞鞋業甚至整個中國鞋業未來的發展趨勢。

　　在名菱的客戶群中，八成外商投資的鞋企向國外遷徙，像臺灣一些大型的外資鞋企已經歷過幾次遷徙，它們“走出去”的經驗比較豐富，因此大部分有實力的企業會向“價格洼地”轉移，設立分廠，但技術研發的核心部分一般會留在中國。譬如綠洲等大型鞋廠，已經準備在越南開始部署分廠，以訂單外包的形式進行擴張。

　　相對于外商鞋企，本土鞋企走出去的規模相對較小。王精文分析，這是由于本土鞋企的規模普遍不大，沒有走向世界的實力。而且它們也沒有“走出去”的經驗，實力較強的鞋企一般會選擇回鄉投資，或者遷徙到中西部。目前在厚街，包括龍運鞋業在內的幾家鞋企均在中西部地區設立了分廠。

　　鞋企的大規模遷徙，給作為設備服務商的鞋機業帶來了莫大的商機。王精文表示，對鞋機業本身來講，它是設備商、技術服務商，對地域性的要求并不高，因此不需要大量的勞動力，更不需要跟著服務商一起轉移，因此受外部不利因素的影響較小。隨著勞動力成本的上升，鞋企無論是向外遷徙還是立足本土，勢必要加大對先進設備的投入。

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　　抱團發展打響厚街鞋機品牌

　　外銷訂單的增長，也迫使厚街鞋機業迅速調整戰略方針，抱團發展打響厚街鞋機集體品牌，以更好地去應對這場“外銷大戰”。

　　今年，名菱加大了對國外市場的投資，專門邀請臺灣和香港職業經理開拓國外市場，除已經設立的印度、越南、柬埔寨等三家國外分公司外，今年名菱計劃進軍緬甸、印尼設銷售點，搶占市場蛋糕；同時繼續深耕國內市場，特別是厚街總部，名菱將加大研發投入，使自身設備往高、精、尖方向發展，滿足國內鞋企高自動化設備的需求，幫助其降低人工成本，提高生產效率。

　　與名菱國內生產、國外銷售的模式不同，陸鑫鞋機的對外擴張步伐更大，選擇了外發加工，即該公司新研發的鞋機，一般都是在厚街進行研發、設計，然后外發到意大利、德國開模打樣、生產零部件、采購原材料，然后再回厚街進行組裝，以及生產部分非核心部件。

　　此外，作為“領頭羊”的東莞市鞋機商會更是做出了一個創新決策——抱團發展打響厚街鞋機集體品牌。據了解，該商會已成功搭建鞋機展示中心，將幾十家代表企業zui新研發出來的裝備集中展出，2014年將組織企業前往印尼、越南、柬埔寨等國家地區，通過復制展示中心等方式，抱團開拓國際市場。