中國(guó)皮革網(wǎng)訊 今年7月18日，“細(xì)雜皮染整清潔化生產(chǎn)集成技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”的鑒定會(huì)在桐鄉(xiāng)召開，這是一個(gè)整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的節(jié)水節(jié)能項(xiàng)目，該項(xiàng)目是由北京泛博化學(xué)股份有限公司、桐鄉(xiāng)市新時(shí)代皮草有限公司、浙江省環(huán)境保護(hù)科學(xué)設(shè)計(jì)研究院、陜西科技大學(xué)共同合作完成的。近期，中國(guó)皮革網(wǎng)對(duì)該項(xiàng)目的整體策劃設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人北京泛博化學(xué)股份有限公司的董事長(zhǎng)鄭超斌進(jìn)行了專訪。

訪談伊始，鄭總先對(duì)目前的裘皮化工行業(yè)整體狀況進(jìn)行了簡(jiǎn)單分析，他坦言目前從產(chǎn)品的性能來講，與國(guó)外相比應(yīng)該是處在同一水平上，體現(xiàn)在產(chǎn)品的性能、種類、體系以及產(chǎn)業(yè)鏈都很完善。鄭總提到泛博化學(xué)所走的路線都是通過推廣新技術(shù)帶動(dòng)產(chǎn)品銷售，通過推廣清潔技術(shù)來提高銷售業(yè)績(jī)，不斷對(duì)商業(yè)模式進(jìn)行調(diào)整。他們把主要的精力放在了對(duì)設(shè)備、化料、工藝、管理、末端水處理等方面，因?yàn)槿魏我粋€(gè)單方面的處理都未必能達(dá)到理想的效果，生產(chǎn)流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要達(dá)到*佳狀態(tài)，才可以有效節(jié)約成本、提高產(chǎn)能。

他們的團(tuán)隊(duì)也是一個(gè)由產(chǎn)、學(xué)、研、企組成的精英團(tuán)隊(duì)。從2012年開始?xì)v時(shí)三年，項(xiàng)目形成了年加工300萬條狐貍皮毛皮染整示范生產(chǎn)線，與原生產(chǎn)工藝相比，生產(chǎn)節(jié)水達(dá)90%,生產(chǎn)用氣節(jié)約80%，鉻復(fù)鞣使用節(jié)約80%，用鹽量減少95%，推廣應(yīng)用前景廣闊。

該項(xiàng)目由北京泛博化學(xué)股份有限公司董事長(zhǎng)鄭超斌進(jìn)行整體策劃設(shè)計(jì)，泛博化學(xué)負(fù)責(zé)化料和工藝技術(shù)創(chuàng)新研究;群策群力，*終確定集成化解決毛皮染整的污染問題，并付諸實(shí)施，針對(duì)硝染行業(yè)面臨的環(huán)保問題，他們開發(fā)出了系列節(jié)水節(jié)能染整設(shè)備和配套系列清潔化化學(xué)品，建立了全新的清潔化生產(chǎn)和管理模型，組合采用先進(jìn)的末端污染物治理技術(shù)，徹底解決了毛皮染整的污染問題，同時(shí)生產(chǎn)效率也顯著提高。

鄭總向我們介紹了細(xì)雜皮清潔化集成技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，這套整體清潔化集成方案包括新型節(jié)水節(jié)能轉(zhuǎn)鼓、漂色機(jī)、節(jié)能高效干燥系統(tǒng)、成品整理機(jī)等關(guān)鍵創(chuàng)新設(shè)備，關(guān)鍵配套化學(xué)品，關(guān)鍵工藝技術(shù)，以及減排技術(shù)和方法，其中節(jié)水節(jié)能關(guān)鍵設(shè)備和配套化學(xué)品達(dá)到國(guó)際**水平。

和其它項(xiàng)目相比，該項(xiàng)目有三個(gè)顯著特點(diǎn)：

**、自主性選題

企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，以清潔化為主線，課題確定為“細(xì)雜皮染整清潔生產(chǎn)集成技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”，沒伸手從國(guó)家要一分錢，企業(yè)自主投入大量人力和資金，進(jìn)行創(chuàng)新研究，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

第二、集成性創(chuàng)新

課題實(shí)現(xiàn)了以設(shè)備創(chuàng)新、清潔化工產(chǎn)品創(chuàng)新、加工技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、末端水處理創(chuàng)新為一體的清潔化集成系統(tǒng)，內(nèi)容涵蓋以下五個(gè)方面：

1、關(guān)鍵設(shè)備：新型節(jié)水節(jié)能轉(zhuǎn)鼓、漂色機(jī)、節(jié)能干燥系統(tǒng)、成品整理機(jī)等，獲國(guó)家多項(xiàng)專利。

2、關(guān)鍵配套的化學(xué)品：能夠循環(huán)利用的漂色助劑、顆粒酸性染料、顆粒酸性拔色染料、鉻鞣助劑、油脂調(diào)節(jié)劑及后整理助劑等，同時(shí)申報(bào)了多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。

3、關(guān)鍵工藝技術(shù)：建立了漂色液循環(huán)利用工藝技術(shù)模型;鉻復(fù)鞣液循環(huán)利用工藝技術(shù)模型;染色廢液循環(huán)利用工藝技術(shù)模型;干燥操作與控制技術(shù)模型、后整理操作與控制技術(shù)模型等。

4、管理系統(tǒng)創(chuàng)新：建立了生產(chǎn)用水、特別是自來水集中自動(dòng)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)給水精準(zhǔn)化，車間看不到任何自來水龍頭，只有蒸汽冷凝水水龍頭，用來溶解、稀釋化料;建立了生產(chǎn)用汽和溫度集中自動(dòng)管理系統(tǒng)，節(jié)能增效顯著;生產(chǎn)工藝控制標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)工人各司專職，使生產(chǎn)效率顯著提高。

5、末端水處理創(chuàng)新：采用先進(jìn)的活性膠吸附廢水處理技術(shù)，使廢水達(dá)標(biāo)回用，并設(shè)計(jì)了自來水、中水及各種廢液階梯循環(huán)使用的系統(tǒng)，并建立了相關(guān)的控制設(shè)施，獲多項(xiàng)國(guó)家專利，大幅降低了水的排放。

“細(xì)雜皮染整清潔生產(chǎn)集成技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目收到了很好的成效。2014年新時(shí)代皮草有限公司月平均用水1萬噸，完全采用項(xiàng)目成果后，2015年月均用水不到1千噸，這其中還包括了100名員工的生活用水和18個(gè)衛(wèi)生間用水，環(huán)保效益十分顯著。

北京泛博化學(xué)股份有限公司董事長(zhǎng)、中國(guó)皮革行業(yè)2014年度人物鄭超斌稱，他還有一個(gè)夢(mèng)想，也是行業(yè)的共同夢(mèng)想，就是通過不斷提升發(fā)展理念，推廣清潔生產(chǎn)集成技術(shù)，將一個(gè)新型的清潔化的中國(guó)毛皮產(chǎn)業(yè)展現(xiàn)在世人面前，對(duì)此他充滿自信。

以下部分為他們節(jié)水節(jié)能關(guān)鍵設(shè)備的詳細(xì)介紹：

設(shè)備：節(jié)水節(jié)能轉(zhuǎn)鼓（多體機(jī)），由項(xiàng)目組自主研發(fā)，申請(qǐng)多項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。

設(shè)備介紹：

1、設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn)

節(jié)水：轉(zhuǎn)鼓封閉工作的特點(diǎn)大大降低操作液液比，將細(xì)雜皮染整操作液液比由傳統(tǒng)的15～30降至3～6，節(jié)水達(dá)80%以上。

節(jié)能：加工液比降低，加工皮張需要的操作液量大大降低，因此加熱能耗少，加熱用蒸汽量隨之降低，同時(shí)優(yōu)良的保溫設(shè)計(jì)使熱量在加工過程中損失微乎其微。使得該毛皮專用轉(zhuǎn)鼓較傳統(tǒng)劃槽綜合節(jié)能80%以上。

微壓操作：封閉的鼓體在操作液存在較高溫度的情況下（染色的溫度條件），通過設(shè)備的壓力穩(wěn)定裝置的調(diào)節(jié)，會(huì)在鼓體內(nèi)形成約為0.1MPa的微壓，染色操作有利于化工材料向皮纖維和致密的毛纖維內(nèi)部滲透。

減少對(duì)毛被損傷：毛皮在轉(zhuǎn)鼓加工過程中，隨操作液在鼓體內(nèi)翻滾、流動(dòng)，緩慢而均勻，與劃槽的機(jī)械作用相比，不存在劃板對(duì)皮張和毛被的拍打作用，沒有局部的強(qiáng)力機(jī)械作用，減少了毛皮的結(jié)毛和掉毛問題。

操作方便：出料采用鼓門傾倒的方式，輔以配套的漏車等，可以大大提升出料的效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約人力成本。

2、設(shè)備創(chuàng)新點(diǎn)

（1）獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)速可控設(shè)計(jì)的配合，解決了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)鼓加工毛皮耗水量大、能耗高、易結(jié)毛掉毛和化料滲透緩慢等缺陷，使毛皮加工普遍采用轉(zhuǎn)鼓成為可能。

（2）設(shè)置噴淋加料結(jié)構(gòu)，保證了小液比條件下化料加入及與皮張結(jié)合的均勻性。

設(shè)備：A-COKE活性焦處理組，本項(xiàng)目中末端水處理裝置之一

設(shè)備介紹：

A-COKE過濾吸附法在處理污水的過程中，將污水中的污染物分離、收集、氣化，*終轉(zhuǎn)化為甲烷類可燃?xì)怏w，并實(shí)現(xiàn)資源化利用。

在本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中，該系統(tǒng)主要應(yīng)用于MBR處理水的再處理和染色廢水的處理，處理后的水用于染淺色生產(chǎn)。

處理效果：

（1）處理后的水可以回用；（2）水處理費(fèi)用低，處理的費(fèi)用，其中包括電費(fèi)、工資福利費(fèi)、維修費(fèi)、活性焦補(bǔ)充和再生費(fèi)用、折舊費(fèi)，印染廢水噸處理費(fèi)用低于2.2元；（3）脫色能力強(qiáng)，以處理色度（稀釋倍數(shù)）高達(dá)1,000多倍的印染、焦化、核酸廢水為例，采用A-COKE過濾吸附法處理后，出水色度均可達(dá)到10倍以下；（4）設(shè)施占地面積小。 噸水處理設(shè)施占地約0.08平方米；（5）不產(chǎn)生臭氣、二氧化碳或噪音；（6）不產(chǎn)生污泥、濃水；（7）運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)。

設(shè)備：劃槽

設(shè)備介紹：

劃槽是毛皮加工中應(yīng)用*普遍的主體設(shè)備，是毛皮原料皮或毛皮生產(chǎn)半成品及其加工浴液的載體。劃槽設(shè)備不易產(chǎn)生毛皮結(jié)毛、掉毛等問題。但劃槽“皮隨水動(dòng)”的作用方式?jīng)Q定了其必須在較大的液比（15~30）下操作，這樣使毛皮加工的用水量、廢水量都很大。一直以來，以傳統(tǒng)制革轉(zhuǎn)鼓代替劃槽的試驗(yàn)就不曾停止過。

設(shè)備：成品整理機(jī)

設(shè)備介紹：

1、設(shè)備特點(diǎn)

（1）實(shí)現(xiàn)了無鋸末化的后整理：新型成品整理機(jī)加工皮張的介質(zhì)為空氣，不使用鋸末，減少了由此帶來的成本浪費(fèi)和環(huán)境污染，整理過程清潔，也大大提高了整理助劑類化工材料的利用率；

（2）簡(jiǎn)化了整理工序，加工過程高效節(jié)能：整個(gè)后整理操作用時(shí)間可控制在1-2小時(shí)之間（傳統(tǒng)鋸末整理周期3～4小時(shí)），效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，大大提高了加工效率，也能滿足客戶對(duì)時(shí)效性的要求，整理過程工序減少和加工時(shí)間縮短，必然將會(huì)對(duì)能源產(chǎn)生節(jié)約的效果。

（3）提升了皮張的品質(zhì)：其一提升了毛被的色牢度；其二增加了毛被的靈活度；其三提升了毛皮及制品的耐壓性；其四提升了毛皮的質(zhì)量等級(jí)。

2、設(shè)備創(chuàng)新點(diǎn)

（1）空氣介質(zhì)替代鋸末，減少后整理過程中固廢的產(chǎn)生，改善操作環(huán)境，整理過程清潔，時(shí)間短，效率高。

（2）先高溫高濕和后低溫的整理加工條件會(huì)使毛皮產(chǎn)生二次著色和良好的縮絨效應(yīng)，能大大提升毛皮的品質(zhì)和品級(jí)。

設(shè)備：節(jié)水節(jié)能轉(zhuǎn)鼓生產(chǎn)線

設(shè)備：加蓋劃槽

設(shè)備介紹：

桐鄉(xiāng)市新時(shí)代皮草有限公司2006年對(duì)傳統(tǒng)劃槽加以改造-增加保溫蓋，使其保溫性能大大提升，節(jié)能效果明顯，并取得了國(guó)家發(fā)明專利：毛皮染色鍋（專利號(hào)：ZL2010 2 02156 0190 2607.4），目前該項(xiàng)技術(shù)在桐鄉(xiāng)區(qū)域本行業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用，為行業(yè)節(jié)能及企業(yè)效益提高作出了較大貢獻(xiàn)。

隨著新型節(jié)水節(jié)能轉(zhuǎn)鼓的研發(fā)應(yīng)用此設(shè)備在桐鄉(xiāng)市新時(shí)代皮草有限公司已經(jīng)被淘汰。