12月20日，繼9月份組團赴廣東考察后，晉江市再次組成了由晉江市副市長吳清濱任團長、包括晉江規(guī)模企業(yè)負責人、高管及有關政府部門負責人在內(nèi)50余人的強大陣容，赴溫州實地考察了奧康、意爾康、紅蜻蜓及報喜鳥四家企業(yè)，向他們學習精益管理方面的經(jīng)驗。

為期三天的考察活動引起了“晉江市推動企業(yè)精益管理考察團一行”的深思，“向管理要效益”已不再只是一句口號，而是企業(yè)要在激烈競爭中始終占據(jù)一席之地的必經(jīng)之路。在經(jīng)歷質量立市、品牌立市、上市等戰(zhàn)略之后，精益管理已成為晉江政企一致認準的突破口。

奧康：1雙鞋省1%一年省1000萬

作為一家以皮鞋為主業(yè)，并涉足商貿(mào)地產(chǎn)、生物制品等領域的全國民營百強企業(yè)，記者了解到，奧康去年以來陸續(xù)新設了成本處、技術轉移部等機構，推行精細增長，以精益管理贏得效益優(yōu)勢。

從每個流程入手，制定新的生產(chǎn)標準，嚴格控制成本、降低損耗。比如生產(chǎn)鞋幫時，剪掉7毫米的里皮，這樣的細節(jié)處理，不僅便于黏合，每雙鞋還節(jié)省成本0.35元；鞋底刷膠，工人因刷膠方式不同，平均每雙鞋用膠量需要30克，后經(jīng)反復測試，進行標準化操作，制定出每雙刷膠量必須控制在20至25克，如超過標準，超出量就必須自己埋單。標準出臺后，刷膠量節(jié)省幅度超過20%。

不僅如此，記者在走進奧康總部大樓時發(fā)現(xiàn)，奧康各辦公室雙管日光燈都改為單管日光燈；墻壁上貼上了“別急著走哦，電腦空調燈都關了么？”的溫馨提示，打印機上也貼上了“非正式文件嚴禁使用新紙張”的標簽；在餐廳中掛起了每位員工簽名的“珍惜糧食，從我做起”的橫幅……其實，為實現(xiàn)精細化管理的變革，除這些細微措施相繼展開外，奧康還出臺了專門的“二十二條軍規(guī)”，加強管理，開源節(jié)流，嚴格控制成本。

“奧康在經(jīng)過標準化處理，通過‘撤中倉、部分流程員工坐著生產(chǎn)改成站著生產(chǎn)等八大流程改造’，以及‘七毫米鞋皮’‘五克鞋膠’等活動，生產(chǎn)一雙鞋可節(jié)省成本1%左右，一年下來，每年可節(jié)約的生產(chǎn)成本，超過1000萬元。這些管理方式，是我們在與意大利健樂士品牌合作時引進來的，生產(chǎn)工藝完全不同，而此次的引進也使得奧康的生產(chǎn)管理模式提前了十幾年。此外，精益生產(chǎn)還可大大提高人的工作效率，員工平均工作效率提高了5%，原來需要15天生產(chǎn)的一批訂單，現(xiàn)在只要5天，生產(chǎn)周期也縮短近三分之二?！眾W康集團副總裁周威在介紹奧康的經(jīng)驗時談道，其實精益管理就是杜絕浪費，提高效率，用盡一切辦法提高每個員工的生產(chǎn)效率。

紅蜻蜓：推行產(chǎn)品季管理模式

創(chuàng)始于156 0190 2607年的紅蜻蜓集團，目前在全國范圍也有十幾家全資子公司，五大生產(chǎn)基地，近三萬名員工。此次的考察點為紅蜻蜓的永嘉生產(chǎn)基地，它的內(nèi)部有一座中國鞋文化博物館。

記者發(fā)現(xiàn)，與其他企業(yè)的博物館不同，大部分企業(yè)的博物館都陳列著自己企業(yè)的產(chǎn)品，而紅蜻蜓博物館一樓卻陳列著中國鞋歷史發(fā)展的工藝品與相關資料，從古時的三寸金蓮到現(xiàn)代的皮質皮鞋，搜集的物品非常詳細，鞋文化氛圍濃郁。

“品牌開路，文化興業(yè)”八個字是營造紅蜻蜓品牌的不變戰(zhàn)略，她與生產(chǎn)管理必須并行，產(chǎn)銷平衡才能健康發(fā)展?！奔t蜻蜓常務副總金先生向考察團介紹道。
而談及精益管理的精髓，金先生則稱，“不是大魚吃小魚，而是快魚吃慢魚”。與國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)相比，紅蜻蜓對速度給予了更多的關注：“速度就是滿意度，速度就是差異化”。 [next]

一直以來，紅蜻蜓在分析“金字塔”業(yè)務模式、流程診斷的基礎上，提出紅蜻蜓“產(chǎn)品季運作主線”的管理思想?！爱a(chǎn)品季管理概念實際是在服裝業(yè)一直存在的，原來我們的企業(yè)現(xiàn)狀是銷售，生產(chǎn)，研發(fā)相對獨立，依靠獨立的法人公司運作，缺乏總體的協(xié)調機制，對產(chǎn)品季管理概念不是很清晰，在精益化管理流程中，進行規(guī)劃梳理，提升到理論層面，用理論語句將其表現(xiàn)出來。”金先生表示，通過7~8個月的咨詢和細化梳理，紅蜻蜓將產(chǎn)品季管理思路梳理得非常清楚。后又根據(jù)行業(yè)特點和企業(yè)占領市場的需求，盡可能地縮短供應鏈業(yè)務環(huán)節(jié)、節(jié)拍訂貨、物流優(yōu)化、供應鏈信息化支持，才能加快供應鏈反應速度。

報喜鳥：每一道工序都要精益求精

與晉江七匹狼、利郎、勁霸等男裝企業(yè)單品牌運營模式之路相比，報喜鳥集團走的是另外一種路子：報喜鳥以服裝為主業(yè)，多品牌經(jīng)營，并于2007年8月在深交所上市，成為全國**的大型服飾集團之一。其旗下已網(wǎng)羅5個不同定位細分市場的服裝品牌，其中包括：報喜鳥**男裝、BONO牌**職業(yè)女裝、EBONO**商務裝、代理意大利**定制品牌卡爾波諾（CARLBONO）等。

對于精益管理，報喜鳥集團黨委書記周永溫表示，我國是紡織服裝業(yè)出口大國，由于自身結構調整和升級的動力不足，在輝煌的背后，隱患更是暗藏其中。我國紡織服裝業(yè)進入門檻較低，大多停留在為國外品牌做加工的粗放型發(fā)展模式。因此，加快品牌競爭力，提高品牌附加值，走集約化、精細化管理是企業(yè)走向成功的法寶。

從服裝面料到制作工藝、款式細節(jié)，報喜鳥的技術研發(fā)人員力求每一道工序精益求精，在節(jié)約成本方面也是按需采購，以精益生產(chǎn)等措施，降低采購和生產(chǎn)成本，從而實現(xiàn)打破了中國服裝行業(yè)傳統(tǒng)的粗放型發(fā)展模式，成為一家品牌知名、品質**、產(chǎn)品多樣的國內(nèi)中高檔男裝品牌。據(jù)介紹，報喜鳥公司在去年收入增長16%的情況下，凈利潤增長了51%。因而，周永溫認為，企業(yè)要發(fā)展，轉型升級，實現(xiàn)精益化管理是關鍵，必須以轉型升級提升品牌競爭力，提高品牌附加值，同時實現(xiàn)向管理要效益的完善的管理機制。