日前，記者從青島民營企業亨達集團獲悉，此前在國家發改委、科技部、財政部、海關總署、稅務總局正式公布的《第十六批國家認定企業（集團）技術中心及分中心名單》中，亨達集團作為皮鞋行業**獲此殊榮的企業而名列其中。這也標志著中國皮鞋行業*****技術中心正式在青島誕生，從而進一步加速了中國由世界制鞋大國向制鞋強國轉型前進的步伐。

據悉，國家對于企業技術中心的認定條件非常嚴格，除了企業要有很強的經濟技術實力和良好的經濟效益外，還要同時具備完善的研究、開發、試驗條件，有強大的技術創新能力和很高的研發投入，擁有自主知識產權的核心技術、研究開發與創新水平在同行業中處于**地位等苛刻條件。正是基于亨達集團在銷售規模、品牌影響力及企業自主創新始終處于行業**地位，企業順利通過了嚴格評審，成為中國鞋業**國家認定企業技術中心。

2008年金融危機的到來引發了大批無核心技術、無品牌的代工型鞋企倒閉，也加深了人們對于中國制鞋低技術含量的印象。然而，鞋子作為時尚性產品和人的第二心臟“腳”的保護傘，其技術創新性不容忽視。在鞋業領域，無論是產品的護腳功能性開發，還是產品的時尚性能研究，更或者是保證產品的綠色環保健康性能，更加需要鞋企具有較高的技術研發水平。向技術密集型時尚產業轉型升級，構建價值型可持續發展模式，是中國鞋業突圍的必然出路。

亨達集團董事長王吉萬告訴記者，以亨達自主研發的“皮革無縫粘結技術”為例。按照每雙鞋1．5平方英尺，全國年產皮鞋90億雙計算，年節約皮料可達22．9億平方英尺，按每頭牛出皮量40平方英尺（相當于節約5700萬頭牛），按照每平方英尺皮料25元計算，年節約資金達573億元。在資源越來越匱乏的今天，對保護動物、節約資源，建設資源節約型、環境友好型社會起到了積*的促進作用。

作為中國皮革協會副理事長單位，亨達集團在技術創新方面始終走在同行業前列：每年將營業收入的5．6％投入到研發中來，引進了國際**的三維足部激光掃描機、數字化腳模雕刻機、數字化鞋樣輸出機等自動化研發設備，建立健全了技術研發獎勵激勵機制，又先后成立了中國皮革與制鞋工業研究院亨達技術中心、山東省亨達健康鞋工程技術研究院等平臺，進行產品研發。

大力度的研發投入和對技術創新的孜孜追求為企業帶來了豐厚的回報。多年來，亨達申報并得到國家批準的國家專利已達305項，其中發明專利3項，156 0190 2607多項產品（技術）榮獲省級或***大獎。同時，企業順利拿下了“皮革無縫粘結技術”、“抑菌防臭凈化鞋生產線”兩項***技改項目成為皮鞋行業僅有的兩項國家發改委重點扶持的國家技改項目。