總投資10億元，集交易、研發、物流、旅游于一體的辛集中國國際皮革城建設如火如荼，今年9月竣工后，它將成為國內規模*大的皮革產品交易中心。

“咦，你們‘皮都’也生產紡織服裝嗎？”2月26日上午，記者來到辛集市皮革城名花皮裝店，剛進門就聽見一位消費者指著柜臺里的樣品發問。

名花皮業公司董事長李占生笑呵呵地取下一件服裝遞給他。“啊，原來是皮衣！這么薄、這么輕，我還以為是布料的呢。”消費者贊嘆。

記者禁不住也上前拎起這件皮裝，竟然發現它比羽絨服還輕，完全顛覆了頭腦里傳統皮裝又厚又沉的印象。“這是我們去年打造的**———超薄水洗皮裝，厚度只有0.3毫米。不僅輕薄，而且克服了皮衣清洗困難、不便熨燙的缺點。”指著店內200多個新款，李占生自豪地介紹，如今辛集皮衣不僅面料時裝化，款式也與國際時尚接軌。

皮革業是辛集市**大支柱產業，1156 0190 2607家皮革企業年銷售收入超百億元，素有“中國皮都”之譽。但長期以來，辛集皮衣85%以上出口俄羅斯，走的是以量取勝之路，產品粗放、品種單一、質次價低。

曾經“傻大粗笨”的辛集皮革業，怎樣啟動“時尚之旅”？“國際金融危機，讓辛集皮革業遭受重創。”面對記者的提問，辛集市制衣工業區管委會副主任許泯說，危機面前，辛集皮革產品創新不足的問題愈發凸顯。

譬如，多數皮革企業沒有專業設計研發人員，主要依賴模仿，在同規模、同檔次、同款式上相互擠兌。品種熱銷，就一哄而上；市場清淡或產品嚴重滯銷時，就低價競銷、惡性競爭。

國際金融危機驚濤拍岸。老路走不通了，如今，這一傳統產業的新路在哪里？

2月27日，在東明實業公司的研發中心、設計室里，來自中國皮革研究院河北分院的工程師，正在指導企業技術人員進行著各種試驗。

“一年之計在于春。現在很多企業都在不惜重金聘請專家，抓緊研發‘秘密武器’呢！”東明實業董事長謝少明說，今年初，企業投入了大量人員和資金，開發高附加值的新產品，準備在旺季到來時投放市場，搶占行業制高點。

“正月初八一上班，我們的10多個工程師就被皮革企業搶光了。”辛集市皮革生產力促進中心工程師李春陽介紹說，企業開發新產品、應用新技術的意識越來越強，市里專門成立了皮革生產力促進中心，為企業提供技術推廣、人才培訓等服務，幫助他們破解科研人員少、技術力量薄弱等難題。

據介紹，辛集市啟動了人才發展計劃，通過與大中專院校、科研機構聯姻、開辦皮革技校等形式，加快人才培訓。同時，積*探索成立皮裝設計開發公司，加快與香港、韓國、意大利等地區和國家國際知名企業的協作，帶動制衣業整體水平的提升。目前，辛集市與北京服裝學院聯合建立皮革服裝研究所，與西北輕工學院、四川大學聯合設立實驗基地，80多家企業建立了自己的開發設計機構，還聘請意大利、芬蘭、美國、德國等國的20多位國際**專家、教授擔任技術顧問，借腦、借智、借人開發研制新產品。

緊跟市場研發新品，加快轉型力求突破。一年多來，辛集皮革業投巨資引進意大利、法國等國先進設備100多套，開發裘皮服裝、羊絨服裝、尼克服以及羊皮鞋面革、毛革一體、牛皮沙發革等200多個新品種。

2月26日下午，在寶德福制鞋公司，記者看到的是一派繁忙的生產場景，寶德福是辛集少有的幾個危機中效益沒有下滑的企業。“我們的產品全部出口美國，供不應求。”公司負責人朱經理介紹，去年辛集梅花皮業公司與臺灣鞋企合作組建了寶德福制鞋公司，年產高檔皮鞋1140萬雙，從此辛集結束了只有鞋面革、沒有制鞋企業的歷史。“辛集皮革制品主要是皮衣，其他產品還沒有形成規模。產品品種單一，企業應對風險能力弱。現在皮革產業正在加快拉長產業鏈條，開辟新的市場。”許泯介紹，大力引進一批高檔制鞋、皮沙發、汽車坐墊等產業鏈項目，將實現皮革產品就地生產、就地轉化、就地升值。

2月27日下午，路過石黃高速辛集出入口，記者看到東明服飾、佰利特皮裝兩個精美的大型路牌廣告十分醒目。“現在，企業的品牌意識非常強烈，像這樣的廣告以前從來沒有過。”許泯感嘆說。

經過貼牌生產的創業階段，辛集皮革正在努力打造自己的品牌。目前，已有束蘭、東明、伊鹿奇3個品牌皮裝獲中國**產品稱號、14個獲省**產品和**商標稱號。去年，辛集市政府多方籌措資金，在中央電視臺及產品主銷區的地方電視臺展開宣傳攻勢，強力推介“辛集皮革”品牌。

自主創新，打造**，延伸產業鏈條，辛集皮革“三級跳”奮力跳出困局。據統計，去年，辛集皮革業工藝技術創新成果50多項，開發高附加值、高創匯新產品30多項，國內、國際貿易強勁增長。