世紀(jì)之初的2000年，一度雄踞中國(guó)鞋業(yè)老大的回力宣布破產(chǎn)，在外界驚愕的目光中，行業(yè)倒閉洗牌的序幕逐漸拉開(kāi)。12年后，在上海嘉定大宏村的上宏鞋業(yè)廠房中，伴隨著車間女工忙碌的身影和空氣中彌漫的生橡膠味，曾任回力分廠一把手的胡其龍向晚報(bào)記者述說(shuō)了同行的慘遇。包括上海膠鞋一廠到十廠在內(nèi)的滬上40多家鞋廠接連消失，如今只剩5家工廠仍在支撐。轉(zhuǎn)型期，外貿(mào)遇冷、原材料漲價(jià)、用工荒等打擊接踵而至，令不少工廠處境雪上加霜。而曾被實(shí)體鞋業(yè)視為洪水猛獸的電子商務(wù)，反而成為其維持生存的救命稻草。

回力倒閉

金時(shí)代一去不返

作為滬上鞋業(yè)的“老法師”，胡其龍的故事要從156 0190 2607年說(shuō)起。

當(dāng)時(shí)國(guó)產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋品牌回力正如日中天，打算在嘉定馬陸鎮(zhèn)大宏村開(kāi)一個(gè)分廠，時(shí)任村委書記的胡其龍出面與其接洽，決定由村里提供土地和水電，設(shè)備和技術(shù)則由回力提供，每年向大宏村固定繳納一筆收益。拍板之后，雙方如火如荼地破土動(dòng)工，新落成的廠房很快投入生產(chǎn)，效益不錯(cuò)。

2000年，一個(gè)消息使胡其龍和廠里300多名員工為之震驚：回力總廠破產(chǎn)了!不久之后，另一鞋業(yè)巨頭青島雙星也同樣如神話般破滅，日漸消失于市場(chǎng)。

為了避免讓幾百名員工丟了飯碗，胡其龍所在的大宏分廠決定進(jìn)行股份制改革，變成了如今的上宏鞋業(yè)，而他本人也臨危受命擔(dān)任了董事長(zhǎng)。

與上宏一樣，當(dāng)時(shí)上海很多鞋廠都紛紛嘗試轉(zhuǎn)型，但均面臨殘酷的競(jìng)爭(zhēng)。胡其龍回憶，當(dāng)時(shí)滬上赫赫有名的上海膠鞋一廠到十廠，都是擁有四五條流水線的國(guó)營(yíng)大廠，但隨后均因經(jīng)營(yíng)不善而接連退出歷史舞臺(tái)。曾經(jīng)全上海有40多家規(guī)模較大的鞋廠，如今只剩5家，而更小一點(diǎn)的鞋廠也只剩兩三家在苦撐。

求生不易

轉(zhuǎn)型路上危機(jī)重重

胡其龍回憶，在2010年之前，外貿(mào)訂單都是各家*為重視的資金來(lái)源。相比國(guó)內(nèi)代工冗長(zhǎng)的資金流轉(zhuǎn)周期，由于外貿(mào)大多都是一錘子買賣，屬于“錢拿到手就完事”，基本上回款只要2個(gè)月。廠家也不用為售后服務(wù)擔(dān)責(zé)，就算有一些不達(dá)標(biāo)的瑕疵，只要交貨時(shí)能混過(guò)去就行。

不過(guò)，隨后急轉(zhuǎn)直下的外貿(mào)出口環(huán)境，令不少代工鞋廠瞬間“斷糧”。由北京大學(xué)和阿里巴巴的一份聯(lián)合調(diào)查報(bào)告顯示，受到歐債、美債危機(jī)的影響，珠三角地區(qū)小企業(yè)訂單量較2010年下滑嚴(yán)重。再加上越南、印度等區(qū)域企業(yè)以低價(jià)加入訂單的搶奪，國(guó)內(nèi)小企業(yè)低價(jià)搶單已沒(méi)有空間。

根據(jù)海關(guān)數(shù)據(jù)，去年中國(guó)成品鞋出口在低增幅下走完12個(gè)月，出口僅增長(zhǎng)2.4%，達(dá)到101.7億雙，比去年同期21.5%的增速下滑19.1個(gè)百分點(diǎn)。

失去賴以生存的訂單源后，不少鞋廠只得關(guān)門遣散。而另一些試圖打造自有品牌的鞋廠，大多鎩羽而歸。胡其龍?zhí)寡?，自己?005年、2006年也做過(guò)自有品牌，但并不賺錢。相比代工貼牌，自有品牌需要的渠道成本、宣傳營(yíng)銷成本使廠里壓力徒增，只能打消了這個(gè)念頭。

“還有一個(gè)原因，就是上海的鞋廠做品牌根本做不過(guò)溫州商人。 ”胡其龍表示，滬上鞋廠算上是硫化鞋的前輩，對(duì)質(zhì)量有比較高的要求;而一些溫州鞋企成本控制得很嚴(yán)，背地里偷工減料以換取價(jià)格優(yōu)勢(shì)。不過(guò)盡管如此，溫州鞋企的日子同樣難過(guò)。根據(jù)溫州當(dāng)?shù)匦袠I(yè)協(xié)會(huì)報(bào)告中的數(shù)字，從2003年到2008年的5年間，有2000多家中小規(guī)模的鞋企集體消失。

勒緊腰帶

鞋廠成本一年一漲

在上宏的生產(chǎn)車間中，四處彌漫著橡膠的氣味，一排排女工在燈光下手工進(jìn)行著成鞋的裝配，原料加工、高溫消毒等重活則由男人們扛下。這些員工中本地人較少，大多來(lái)自安徽、湖南等四面八方，年薪約在2.5萬(wàn)元左右。由于工資不比服務(wù)業(yè)有競(jìng)爭(zhēng)力，其月均員工流動(dòng)率達(dá)到了10%到15%。

胡其龍和兒子這幾天熬夜算了一筆賬，結(jié)果很讓爺倆發(fā)愁。從今年4月1日開(kāi)始，上海將再次上調(diào)*低工資，由1280元調(diào)至1450元，這樣算下來(lái)，今年上宏的勞動(dòng)力成本將多出108萬(wàn)元。同時(shí)上調(diào)的還有個(gè)人繳納社保公積金*低額，在未來(lái)的五年中，鞋廠還將為所有外地員工每年多交10%的社保基金，等于每人要多交190元。以現(xiàn)有500人的員工規(guī)模計(jì)算，又是一筆95萬(wàn)元的額外開(kāi)支。

“十幾年了，中國(guó)各行各業(yè)都在發(fā)展，唯獨(dú)膠鞋業(yè)還是老一套，自動(dòng)化和機(jī)械化程度很低，嚴(yán)重依靠手工?！焙潺埜嬖V記者，一雙鞋從采購(gòu)環(huán)節(jié)開(kāi)始總共要經(jīng)過(guò)200多人的手，用人成本再怎么精打細(xì)算都省不掉。

此外，原材料價(jià)格上漲快，也把很多鞋廠壓得喘不過(guò)氣來(lái)。 “2009年初，橡膠價(jià)格還是每噸1.3萬(wàn)元，年底就漲到了2萬(wàn)元，去年*高峰時(shí)達(dá)到了4萬(wàn)元，棉布的價(jià)格2010年也漲了50%?！焙潺埿挠杏嗉碌乇硎?，加上用工荒，即便在福建、廣東等鞋業(yè)比較發(fā)達(dá)的城市，去年也有很多鞋廠倒閉，幸好他的廠目前有來(lái)自美特斯邦威、特步等的訂單，尚能撐得住。

投靠電商

代工訂單成救命稻草

在整個(gè)鞋業(yè)式微的情況下，上宏的生存之道多少有些戲劇性。他們爭(zhēng)取到的訂單，恰恰來(lái)自于被傳統(tǒng)鞋業(yè)視為洪水猛獸的電子商務(wù)。

2010年，因?yàn)樵跇I(yè)內(nèi)做硫化鞋的口碑不錯(cuò)，當(dāng)時(shí)廣告打遍大街小巷的凡客誠(chéng)品找到了胡其龍談合作，但后者從來(lái)沒(méi)聽(tīng)過(guò)這個(gè)網(wǎng)上的品牌，心里還直打嘀咕。

“一開(kāi)就是5萬(wàn)雙的訂單，我當(dāng)時(shí)就不太信，認(rèn)為他們?cè)诖蹬＃植缓靡馑籍?dāng)面說(shuō)破。 ”胡其龍向記者回憶稱，他后來(lái)跑到對(duì)方的北京總部看了好幾次，看到實(shí)打?qū)嵉膸?kù)房和呼叫中心，才確定這不是一家“大忽悠”。

胡其龍當(dāng)時(shí)不曾知曉的是，其他城市已有二十多家鞋廠主動(dòng)毛遂自薦為凡客做代工，差點(diǎn)擠破了頭。而他是靠昔日的回力分廠這塊金字招牌，才無(wú)心插柳獲得了訂單。

與電子商務(wù)首次合作的過(guò)程，用胡其龍的話來(lái)說(shuō)，是“隔幾天就大吵一架”。在這位老法師看來(lái)，這家年輕的公司提出了很多 “無(wú)理的要求”。比如對(duì)方要求帆布鞋的“超膠”(即連接鞋底和鞋身處的一圈橡膠帶長(zhǎng)度超標(biāo))不得超過(guò)2毫米，而上宏當(dāng)時(shí)在做的鞋的要求才5毫米，可謂閉著眼睛都能刷。

此外，“開(kāi)膠”(鞋底能承受幾公斤的拉力)被要求做到3.5公斤，讓他感到十分意外。 “國(guó)標(biāo)才1.8公斤，之前另一**品牌要求我做到2.5公斤，都被果斷拒絕了。 ”胡其龍告訴記者，他當(dāng)時(shí)發(fā)自內(nèi)心地感到，真是碰到了個(gè)啰嗦的買主。

盡管難纏，但胡其龍還是樂(lè)觀地看到，自己的鞋在業(yè)內(nèi)有了更好的口碑。 “在和電子商務(wù)合作的過(guò)程中，彼此雙方都是一種學(xué)習(xí)和進(jìn)步。 ”他表示，去年凡客的代工已占到全年訂單量的80%，一共做了230萬(wàn)雙，工廠也實(shí)現(xiàn)了1.15億的銷售額。而隨著樂(lè)淘、優(yōu)購(gòu)等更多的鞋類電子商務(wù)網(wǎng)站崛起，很多瀕臨倒閉邊緣的鞋企也抓到了新的救命稻草。

“活著，就是勝利。 ”一位有近二十年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的鞋企老技術(shù)人員感嘆。

我們的未來(lái)在哪里?無(wú)論外界的贊美和唱衰幾何，胡其龍們，凡客們，都在靜靜等待著答案。

記者手記

他們的未來(lái)在哪里

擁有每年來(lái)自電子商務(wù)的百萬(wàn)雙鞋訂單，這些經(jīng)歷了十幾年風(fēng)雨的鞋企就能高枕無(wú)憂了嗎?

答案是“不”。

一雙標(biāo)價(jià)129元的凡客誠(chéng)品帆布鞋，促銷*便宜時(shí)是59元，這顯然還遠(yuǎn)高于成本底線。 “我們做一雙鞋的利潤(rùn)率還不到5%，只能靠跑量取勝。 ”胡其龍?zhí)寡?。?duì)于具體的數(shù)字，他守口如瓶。

而另一位為電商代工的鞋企老板透露，若不計(jì)入勞動(dòng)力成本，一雙鞋的成本在30元左右。這樣鞋廠一雙鞋只能賺2元錢左右。就算有幾百萬(wàn)的單子，全年盈利也就在一千萬(wàn)元左右。面對(duì)各種成本上漲大潮，他們的處境仍談不上好。

如果拿賺的錢來(lái)擴(kuò)大生產(chǎn)線，加大產(chǎn)能呢?受訪業(yè)者的回答也同樣是“不”。在他們看來(lái)，現(xiàn)在任何輕舉妄動(dòng)都會(huì)讓現(xiàn)金流面臨斷裂危險(xiǎn)。或許在這些傳統(tǒng)老廠的內(nèi)心深處，未來(lái)能否把寶全部押在同樣倒閉不斷的電商身上，也是一種冒險(xiǎn)。

自己親自做電商、掌握定價(jià)權(quán)，或許是老廠的另一個(gè)出路。但在種種水土不服面前，即便是不少跨國(guó)企業(yè)巨頭都栽了跟頭，這條路又談何容易?