巨一集團(tuán)有限公司創(chuàng)建于156 0190 2607年，1995年組建集團(tuán)公司，從一個(gè)家庭小作坊發(fā)展成為一個(gè)擁有12萬(wàn)平方米廠房，5000余員工，集鞋業(yè)、房地產(chǎn)、貿(mào)易、酒店、娛樂(lè)、食品、網(wǎng)絡(luò)科技于一體的無(wú)區(qū)域企業(yè)集團(tuán)。2010年實(shí)現(xiàn)鞋類(lèi)銷(xiāo)售收入15億元。

三次轉(zhuǎn)型成就新巨一

鞋業(yè)是巨一的發(fā)家產(chǎn)業(yè)，位于溫州市區(qū)楊府山邊的老工廠，現(xiàn)在早已改換門(mén)庭，但這里卻是巨一集團(tuán)的前身――巨一皮鞋廠的原址。一個(gè)家族企業(yè)完成了原始積累，懷揣著改變自己，造一條現(xiàn)代化的制鞋流水線的夢(mèng)想準(zhǔn)備從手工作坊轉(zhuǎn)型現(xiàn)代工業(yè)。

2002年，巨一從楊府山老廠搬遷到機(jī)場(chǎng)大道新工業(yè)園，除了整齊排列的流水線外，新引進(jìn)的制鞋檢測(cè)設(shè)備也陸續(xù)到位，從臺(tái)灣請(qǐng)來(lái)的技術(shù)管理干部為快速發(fā)展的巨一鞋業(yè)增添了新的活力，人才和機(jī)械化成為巨一快速發(fā)展不可缺少的兩翼。到2005年，巨一形成了年產(chǎn)800萬(wàn)雙皮鞋的規(guī)模，進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展、規(guī)模效益齊頭并進(jìn)的新時(shí)期。巨一又開(kāi)始籌劃向信息化管理轉(zhuǎn)型。

2006年6月，巨一再度搬遷到中國(guó)鞋都一期新工業(yè)園區(qū)，實(shí)現(xiàn)歷史上*大規(guī)模的一次整體搬遷。新園區(qū)占地近100畝，內(nèi)設(shè)國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)廠房12萬(wàn)平方米，16條國(guó)際先進(jìn)的制鞋流水線，全新的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，多媒體培訓(xùn)教室都成為巨一轉(zhuǎn)型的新內(nèi)容。為適應(yīng)信息化管理的需要，公司建立ERP系統(tǒng)、OA（辦公自動(dòng)化系統(tǒng)），生產(chǎn)工序、財(cái)務(wù)、合同等管理都實(shí)現(xiàn)信息化，坐在公司辦公室的巨一集團(tuán)總經(jīng)理潘建中，實(shí)現(xiàn)了一鍵之間掌控全局的愿望。

2010年，巨一鞋業(yè)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量1700萬(wàn)雙，銷(xiāo)售收入15億元，出口創(chuàng)匯超1億美元，交納稅金超5000萬(wàn)元的良好業(yè)績(jī)。

“每次技改都是創(chuàng)新的機(jī)會(huì)”

深思巨一的超常速發(fā)展，就是不斷創(chuàng)新、不斷挑戰(zhàn)自己、不斷改變自己的過(guò)程。面對(duì)近幾年出現(xiàn)的各類(lèi)生產(chǎn)要素成本不斷上升的趨勢(shì)，“巨一”一貫以“品質(zhì)求精、技術(shù)求新”為宗旨，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造新的機(jī)遇。

（一）追求質(zhì)量創(chuàng)品牌。

近年來(lái)巨一堅(jiān)持“兩條腿走路”的發(fā)展方針，即鞏固和擴(kuò)大國(guó)外市場(chǎng)，又拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)走自主品牌發(fā)展之路。提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的科技含量，讓科技貫穿在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，讓巨一皮鞋在品味和質(zhì)量上更有生命力。公司擁有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房，引進(jìn)16條意大利和臺(tái)灣先進(jìn)制鞋流水線，產(chǎn)品選材精致、品質(zhì)精良、**世界新潮流。

現(xiàn)在，集團(tuán)旗下的品牌有JUYI、OOMEE 、EDS、Bebetto，都開(kāi)始試水國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)在近30個(gè)省市都設(shè)點(diǎn)布局，提升產(chǎn)品的品味和文化。高品質(zhì)的產(chǎn)品就是對(duì)內(nèi)在品質(zhì)一絲不茍、無(wú)可挑剔、不懈努力追求**。

（二）技術(shù)改造降能耗。

“巨一”人意識(shí)到：科技室企業(yè)發(fā)展**生產(chǎn)力。較強(qiáng)技術(shù)改造降能耗，提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的科技含量，讓巨一皮鞋更具生命力。2009年以來(lái)，公司投入1600多萬(wàn)元，引進(jìn)雙層紅外線成型流水線、電腦激光機(jī)、電腦全自動(dòng)釘扣機(jī)、電腦車(chē)線機(jī)等設(shè)備，對(duì)公司設(shè)備進(jìn)行整體換代升級(jí)。成型流水線產(chǎn)能穩(wěn)定、升溫速度快、恒溫效果好等特點(diǎn)，節(jié)能降耗效果凸顯。其中電腦激光機(jī)30萬(wàn)元一臺(tái)，全電腦控制，可以處理任何復(fù)雜圖案的切割、打標(biāo)等，既精確又快速。電腦全自動(dòng)釘扣機(jī)、車(chē)線機(jī)等節(jié)省用工、用時(shí)成本，效率是傳統(tǒng)工序的10倍以上。現(xiàn)所有設(shè)備已經(jīng)投入大貨生產(chǎn)，所投資的項(xiàng)目突出自主創(chuàng)新、節(jié)能降耗。實(shí)行清潔環(huán)保生產(chǎn)，從源頭上消減污染，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，取得了顯著收益。

公司建立的橡膠快速成型技術(shù)，通過(guò)德國(guó)引進(jìn)的成型機(jī)器和合理配備的橡膠，解決鞋底和鞋跟快速開(kāi)發(fā)的問(wèn)題，以往需三四天才能開(kāi)發(fā)的鞋跟，現(xiàn)在三四個(gè)小時(shí)就能成型。為鞋樣開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)贏得時(shí)間。
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，公司還投入200萬(wàn)元，建立鞋類(lèi)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，配備20多臺(tái)物理檢測(cè)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)室能做鞋類(lèi)所有常規(guī)物理性能檢測(cè)，是溫州鞋類(lèi)行業(yè)中**的實(shí)驗(yàn)室。

（三）自主研發(fā)求發(fā)展。

自主研發(fā)創(chuàng)新是企業(yè)提升檔次，開(kāi)創(chuàng)新品牌的基礎(chǔ)。跟院校和國(guó)際型企業(yè)合作是創(chuàng)新的捷徑和突破點(diǎn)。為了開(kāi)發(fā)新工藝、新產(chǎn)品，進(jìn)行技術(shù)革新，公司與西北大學(xué)等有關(guān)科研部門(mén)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，“一種新型原材料的研制”、“可調(diào)香式高跟女鞋”、“閃光電暖女筒鞋”、“排氣鞋”等多項(xiàng)新產(chǎn)品正著手研發(fā)。巨一品牌正與德國(guó)DHM、西班牙ZARA等世界**零售商巨頭聯(lián)合，使巨一品牌走進(jìn)了國(guó)際市場(chǎng)。

（四）建立供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)共贏

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程不斷加深，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。公司在不斷提升自身管理、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，竭力做好內(nèi)部與外部的協(xié)調(diào)整合，增進(jìn)與供應(yīng)商的交流并建立起攜手進(jìn)步的共贏合作。近日，公司通過(guò)召開(kāi)研討會(huì)、碰頭會(huì)等多種形式，與供應(yīng)商加強(qiáng)交流，形成共識(shí)。

鞋類(lèi)企業(yè)走出**，將產(chǎn)品銷(xiāo)往海外，產(chǎn)品中哪些含量不能超標(biāo)？這不僅是巨一關(guān)心的問(wèn)題，更是廣大原材料供應(yīng)商所密切關(guān)注的。2010年8月28日，應(yīng)公司要求，Intertek天祥集團(tuán)深圳ITS質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司專(zhuān)家蒞臨巨一，召開(kāi)鞋類(lèi)環(huán)保研討會(huì)。全體供應(yīng)商和公司采購(gòu)人員參加會(huì)議。

會(huì)上，技術(shù)專(zhuān)家闡述了歐美法規(guī)對(duì)禁用物質(zhì)的檢測(cè)要求，并通過(guò)生動(dòng)的案例對(duì)當(dāng)前相關(guān)法規(guī)進(jìn)行了深層次剖析。專(zhuān)家還解讀了REACH法規(guī)（歐盟《關(guān)于化學(xué)品注冊(cè)、評(píng)估、許可和限制法規(guī)》），并提出解決方案。*后，專(zhuān)家還與供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)，解答供應(yīng)商有關(guān)材料測(cè)試的問(wèn)題。

此次研討會(huì)就是為了讓供應(yīng)商更加了解歐美法規(guī)，讓企業(yè)在出口過(guò)程中少走彎路，積*應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)與機(jī)遇。

2010年9月7日，總經(jīng)理潘建中召集公司A類(lèi)供應(yīng)商，召開(kāi)碰頭會(huì)，重申公司與供應(yīng)商利益共存，要求供應(yīng)商提高原材料質(zhì)量，優(yōu)化服務(wù)。

潘總在會(huì)上表示，巨一尋找供應(yīng)商方面本著嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致態(tài)度，企業(yè)物資采購(gòu)不是單純的購(gòu)買(mǎi)行為，而是基于戰(zhàn)略考慮，要結(jié)成戰(zhàn)略聯(lián)盟。雙方要形成信息共享、共同進(jìn)步的雙贏合作關(guān)系。