對于眾多制鞋產業鏈上的泉州企業而言，2010年與其說是比拼研發環保產品能力，不如說是考驗企業“綠色執行力”的一年。從設備、鞋底材料、鞋面面料到膠水使用等生產環節，我市制鞋企業正從多方面進行改良，以應對“環保”的考驗。

鞋企敲響環保警鐘

哥本哈根氣候會議為我市諸多鞋企敲響了環保警鐘?！叭绻辉诃h保標準上下功夫，單靠開拓東盟、非洲等新興市場，中小鞋企日子還是不好過?！闭勂鸾衲晷蟀l展趨勢，晉江陳埭一鞋材企業負責人表示，歐美國家把環境因素作為貿易保護的武器，一再提升環保標準，給塑料面鞋企業帶來技術上的障礙，加上勞動力、土地等生產成本上升、塑料面鞋類產品原本的優勢正在削弱。

企業對市場的開拓畢竟是有限的?！叭ツ?，不少中小鞋材企業積*開拓新興市場，才使出口保持小幅增長?！辈簧倨髽I認為，由于我市一些制鞋企業采用傳統油性膠，而這些膠黏劑含有高達80%以上的溶劑量，每年就會有大量的有機溶劑被排放到大氣層，在今年節能減排的大背景下，鞋塑材料產品出口將面臨更多的“環保”壓力。

甲醛等指標需嚴控

以鞋類產品黏合劑為例，普通含苯膠水就具有*好的黏合效果，但因其在使用過程中無法回收的特性，及其含苯膠水對員工及消費者健康不同程度的損害，我市企業已大量使用不含苯的膠水替代原先的制造工藝。

“不單只是使用膠水的問題，使用無苯膠水需要嚴格的干燥工藝條件與較高的干燥溫度，才能保證水分揮發徹底。”據介紹，企業要將環保材料投入使用，除了在采購上引進環保原材料外，還需在硬件設施上投入新型的黏合、烘干等配套設備，使原本制鞋環節的環保缺陷得以彌補。

然而，膠水帶來的只是一小部分的環保壓力，在整個制鞋產業鏈上，如何減少鞋子含有的甲醛、鉛、富馬酸二甲酯及芳香胺染料等有害成分的指標，順利拿到出口歐美地區的“通行證”，是目前鞋企普遍面臨的一個課題。

監控代工廠家用料

此外，在代工廠家監控方面，我市一線品牌企業，更是把好關鍵性、具有知識產權的材料關，將原材料提供給代工廠家，測算材料能出多少成品，并要求代工廠家將廢棄邊角料回收。

泉州鞋業商會有關負責人表示，除了對材料的回收管理進行把關外，多數一線品牌均派遣內部品檢員常駐代工廠家，監督邊角料回收事項。以此模式，品牌鞋企在質量利益兩不誤的情形下，還可再利用回收的邊角料，帶動代工企業提升生產自家產品時的工藝技術和回收理念。同時，還能有效防范代工廠家用剩余材料為其他品牌代工的侵權行為。

業內人士認為，未來環保鞋將*終贏得市場的青睞，從這個角度看，鞋企做環保不僅是為通行國外市場，同時更是一種考驗企業“綠色執行力”的求生求發展手段。