自今年老酸奶果凍系破舊皮鞋制成、藥用膠囊為工業明膠所制成等一系列駭人聽聞的事件相繼爆出后，痛心的網友曬出這樣的打油詩：想吃果凍了，舔下皮鞋;想喝老酸奶了，舔下皮鞋;感冒要吃藥了，還是舔下皮鞋。做得成果凍、制得成酸奶、壓得成膠囊……2012年，皮鞋很忙。

皮鞋并非是制造這些事端的罪魁禍首，相反，皮鞋已成為風靡世界的“中國制造”重要的組成部分，同時也無可避免地招致歐盟、南美等國羨慕嫉妒恨的反傾銷浪潮。

所謂明槍易躲暗箭難防，中國皮鞋在邁步世界的同時，更應深思如何應對歐盟、巴西、秘魯、墨西哥等腳穿著中國鞋、心恨中國鞋之流，還應慎防印度、越南等后起之輩。

世界皮鞋工廠

隨著我國經濟的發展，人均收入水平的提高，人們對于服飾鞋帽等日常用品的需求日益旺盛，皮鞋行業也迎來了新的發展機遇。

2000年，我國加入世貿組織，打破歐盟等市場對我國鞋類產品實施的進口限制。從156 0190 2607年起，中國已成為世界上鞋類產品生產和出口**大國，每年生產各種鞋100多億雙，占世界制鞋總量的70%，是全球*大的鞋業制造基地。我國還是世界第二大鞋類消費市場，占全球消費總量的22%，僅次于美國。中國鞋業已成為世界鞋業產業鏈中不可或缺的重要組成部分。

然而，2008年以來，受金融危機影響和歐洲債務影響，歐美經濟疲軟，對皮鞋行業出口拉動降低，珠三角一帶鞋企面臨著成本上升、人民幣升值和國際市場需求減弱的局勢。為突破這一困境，之前以出口為主的鞋企紛紛轉向國內市場，以內銷增長抵御出口滑落，成功扭轉了發展勢頭。

近兩年，我國皮鞋制造行業資產和收入規模持續擴大，全行業規模以上企業多達2445家，從業人員約有163.27萬人，資產達到2017.71億元，實現銷售收入4071.98億元，錄得利潤總額293.18億元，工業總產值達到4124.55億元，行業產銷規模進一步擴大。同年，皮鞋制造業銷售增長率為22.59%，資本積累率和總資產增長率分別為20.91%和15.95%。

據我國海關的數據顯示，2010年我國皮鞋制造行業進出口總額為1102463.41萬美元，2011年為1185045.62萬美元，同比增長7.49%，實現貿易順差1004658.58萬美元，同比增長1.68%，其中皮鞋出口總額達到109.49億美元。

從品牌發展來看，我國高端皮鞋市場被國際品牌占領，國內皮鞋品牌主要集中于中端市場，目前國內皮鞋中端市場的主要品牌有金利、花花公子、皮爾卡丹、鱷魚、百麗、森達、奧康(奧康專賣店)、康奈、紅蜻蜓等。

在我國皮鞋制造行業，市場的區域集中度主要集中于福建、廣東、浙江等省區，這些地區集中了全行業80%的制造企業，而東南沿海的福建、浙江等占據行業銷售收入及資產60%以上的份額。

2011年，行業內有7個省的產值突破百億元，其中市場份額*大的福建省，其皮鞋制造業的產值達到1508.85億元，占全國總產值比重的36.58%，廣東以943.72億元的產值屈居第二，占比為22.88%，浙江、四川、山東、江蘇分列3-6位。

全國首位的福建皮鞋制造行業，主要生產幾滴以晉江、莆田、石獅等為主。以晉江為例，該市累計擁有19個******、8個中國**產品、36個國家**產品。經過30多年的發展，晉江鞋業產業集群已經形成，通過品牌效應有力地推動了鞋業集群的形成和完善。

在鞋業制造機械方面，我國主要制鞋機械企業主要分布在浙江、廣東、福建、江蘇等地，該四省的企業數量占全國鞋業總數的90%，銷售額占90%以上。目前，廣東、福建、浙江等生產的制鞋機械產品已出口至歐洲、東南亞等地。

經過多年的發展，我國制鞋技術裝備及配套產業水平得到了大幅提升。皮革機械、皮革化工、皮革五金、輔料等配套行業有力地促進了制鞋行業的持續發展，合成材料、鞋楦等也得到了快速發展。

我國是世界人口**大國，擁有超過13億的人口，這本身就是一個相當龐大的皮鞋市場，隨著我國皮鞋制造業的設計、制造工藝及品牌的發展，“中國制造”的皮鞋有望進一步夯實“世界皮鞋工廠”的基礎。

中國皮鞋“反圍剿”

2009年以來，受全球經濟低迷、美債及歐債危機等因素影響，全球市場博弈力度持續加大，到2011年，世界部分國家和地區針對“中國制造”的貿易摩擦和貿易保護日益頻繁，成為中國皮鞋邁步全球的“絆腳石”。

2011年1月，歐盟對產自中國和越南的皮鞋提起反傾銷調查;2011年10月4日，巴西決定對進口鞋啟動反規避調查;2011年11月21日，秘魯當局裁定維持2000年對中國鞋類采取的反傾銷措施，繼續對其征收反傾銷稅;2011年下半年，墨西哥對中國鞋類產品采取反傾銷措施的呼聲高漲……

從世界范圍來看，隨著人民幣升值及國內勞動力成本的飆升，中國的皮鞋制造業正在面臨更加嚴峻的生存環境以及來自印度、越南、非洲及南美等國家和地區的沖擊，在這些國家和地區，其原材料及人力成本均低于中國。受此影響，我國鞋類出口增長明顯乏力。

前瞻產業研究院數據監測中心的監測數據顯示， 2011年1-11月，我國鞋類出口數量同比增長2.4%，相比2010年同期21.5%的增速下滑19.1個百分點，創近年來新低。

除了“傾銷”，綠色、低碳也成為西方國家抵制中國皮鞋的新借口。在美國等一些環保發達的國家，已經出現了服飾鞋類產品上的“碳標簽”，我國皮鞋制造行業面臨國內外雙重“綠色”壓力。中國皮鞋制造業如何實現綠色、低碳，成為業內人亟需破解的發展難題。

2011年6月開始實施《產業結構調整指導目錄(2011年本)》明確指出，國家將鼓勵制革及毛皮加工清潔生產、皮革后整飾新技術開發及關鍵設備制造、皮革廢棄物綜合利用等皮革用功能性化工產品開發、生產與應用;嚴格限制年加工生皮能力20萬標張牛皮以下的生產線和年加工藍濕皮能力10萬標張牛皮以下的生產線;堅決淘汰年加工生皮能力5萬張牛皮、年加工藍濕皮能力3萬標張牛皮以下的制革生產線。

我國皮鞋的地區發展不平衡現象比較突出，華東(華東專賣店)地區不管是在企業數量、資產總額還是銷售收入和利潤方面均占了一半以上的比例。地區發展不平衡也導致皮鞋制造業較發達地區內部競爭慘烈，。

皮鞋是勞動密集型產品，中國皮鞋前期在世界占據優勢地位，主要得益于廉價的勞動力成本。隨著中國用工成本的逐漸提高，我國勞動力成本優勢逐漸減弱，國際皮鞋行業出現向印度等更低廉勞動力國家轉移的趨勢。

而在國內，我國皮鞋制造行業也出現了“東鞋西移”的態勢。由于區域發展失衡，華東、華南等較發達地區的皮鞋制造企業正陸續逃離人力資源成本飆升、競爭慘烈的地區，轉向原料及勞動人成本更低、市場更廣闊的中西部地區。

隨著皮鞋制造行業的市場競爭日趨激烈，且生產成本越來越高，企業為實現轉型升級提升競爭力，將更多地尋求數字化和自動化發展，技術含量高的電腦控制冷熱定型機、全自動鞋跟按摩機、全自動電腦釘跟機等有助于提高皮鞋質量和降低成本的制鞋機械將有望被廣泛應用。

《皮革行業“十二五”規劃指導意見》指出，將大力推動我國皮革行業通過結構調整，加快發展方式轉變，大力提升皮革行業發展質量和效益，在新一輪的國際產業轉移和戰略調整中爭取更多的主動權和話語權。

《意見》強調，將積*推進產業結構轉型升級，在發展制革、制鞋等主體行業、皮革機械、皮革化工等配套行業以及電子商務、物流網絡、培訓體系、文化創意(創意專賣店)等全方位的轉型升級，提高產業核心競爭力。

在當今世界，皮鞋的中高端品牌主要集中在意大利、法國、西班牙、美國等地，其產品附加值遠高于我國的中低端產品;在國內，百麗、奧康等具有品牌影響力的皮鞋，其市場占有率和利潤均高于其他品牌產品，因而，培育和發展品牌，并實現品牌化運營，成為國內皮鞋制造行業的發展趨勢。

前瞻產業研究院皮鞋制造行業研究員吳朝瑜指出，皮鞋的品牌運營主要包括研發設計、加工生產以及品牌渠道運營三個環節。根據品牌皮鞋的微笑曲線，皮鞋加工環節通常只能獲得產業鏈10%-20%的商業價值，商業渠道運營能夠獲得產業鏈的30%-40%的商業價值，而設計和品牌運營則能獨享產業鏈40%-50%的商業價值。