在厚街的永都鞋業有限公司，工人們的工位一字排開，場面甚是熱鬧，有的負責包裝、有的負責清潔鞋面，有的負責檢查質量......

該公司由徐文雄聯合幾個臺灣股東在2010年創辦。永都鞋業專業生產具有防砸、防穿刺、防靜電、耐油等智能元素的鞋，主打歐美市場。

談起近年來眾多鞋企外遷東南亞的現象，徐文雄向記者透露，他曾經有位朋友，2006年去越南投資，獲利不菲，那時候投下的1元錢，現在已經變成9元。但是現在去已經沒有意義，相比之下，東莞產業鏈完備，工人技術好，在生產特殊用途的鞋方面更有優勢。比如永都鞋業生產的多功能安全鞋對技術要求比較高，越南還不能生產，所以外部競爭壓力不大，利潤比生產普通的運動鞋要高，超過6個點。

以前，劉偉經營著一家制鞋機器制造企業，在東莞鞋業發展初期，他的生意也青云直上。有數據顯示，東莞制鞋業繁盛時期，世界上65%左右的高檔鞋或名鞋都出自東莞，全球每4億雙運動鞋就有1億雙是東莞生產。

“當時生意很好，機器供不應求，但這兩年慢慢地賣不出去了。”劉偉說，劉偉的另一個身份是東莞市鞋業商會秘書長。他告訴記者，自從2008年金融危機以來，裕元集團、華堅集團、綠洲鞋業、綠揚鞋業等多家風靡全球的制鞋集團，紛紛都在轉移東南亞等國家。

但是記者在厚街的幾個鞋材市場發現，市場依然每天都人來人往，到處都是前來采購的客商。專門幫東南亞的鞋企在東莞采購鞋材的孫紅向記者道破了其中的秘密：制造業生產需要上下游產業鏈的配合，多年的發展，使東莞的供應鏈變得相當成熟。如果當地的零件原料質量不行，這種遷移就不劃算，這也使得一些小企業無法遷移至東南亞國家，而一些大企業外遷其他國家之后，原料采購依然是在東莞。

據不完全統計，東莞集中了來自臺灣、日本、韓國、巴西等地區和國家的制鞋技術人才近10萬人，已經成為世界制鞋專業人才*主要的集散地。此外，東莞還匯聚了全球156 0190 2607多家鞋類產品采購商、貿易商，包括世界*大的貿易公司如利威、派諾蒙等。

在劉偉看來，東莞制鞋業經過這么多年發展，形成了完整的供應鏈，是東莞*大的優勢。

“世界工廠”東莞的新坐標正在向全球價值鏈、供應鏈的核心環節靠近。

失與得的哲學：產業加速“新陳代謝”

當前，原來的諾基亞東莞工廠生活區，原來的三棟七層高的大樓和一棟平房，都被噴成顯眼的橘紅色，籃球場等空地被改裝成停車位。樓內加裝了電梯，每層樓的諸多宿舍都被打通，改造成一間間寫字樓辦公室。有不少已有公司企業入駐。

一名諾基亞前員工告訴記者，生活區*多時住了幾千人，一般一間宿舍住6到8個人，達到一定級別的管理人員可以住一個近10平米的單間。每間宿舍都配有空調和家具。另外生活區還有健身房、免費電腦室、免費卡拉OK室等配套設施。

原來的諾基亞生活區，已經變為了東莞聚大電商產業園。據產業園董事長張錫林介紹，改造后產業園能容納100家左右電商企業，目前園區辦公室已經基本被各企業搶租一空，有數十家電商企業入駐。包括家具、電子、服飾、通信等各行各業。該電商產業園打出的標語是“電商企業的保姆管家”。張錫林稱，他們聘請了多位電商導師，會定期為園區企業做免費的指導培訓。“希望這里會成為傳統企業(產品)轉型升級孵化基地，成為企業的‘網絡品牌孵化器’。”

諾基亞于2015年2月關停了東莞工廠，將工廠整體搬到了越南河內。許多外界人士由此做出“東莞的手機制造業不行了”的論斷。但*新的統計數據卻跌破了很多人的眼鏡：2016年，東莞智能手機出貨量為3.02億臺，約占全球智能手機出貨量的20.5%，相當于全球每5部智能手機就有1部出自東莞。華為、OPPO、vivo占據國內智能手機市場出貨量前三名，也占據全球出貨量的前五，其全部智能手機都產自東莞。

和此前東莞工廠只是諾基亞的一個裝配車間不同，更核心的變化是，這些智能手機企業的設計研發等供應鏈的核心環節都在東莞。在東莞長安鎮烏沙社區的歐珀(OPPO)研發總部，4000多名研發人員到目前為至，累計遞交專利申請近萬件，其中85%左右是發明專利。“倒下一個諾基亞，東莞卻誕生了一批強大的手機企業。這些企業在國內的市場占有量加起來，超過諾基亞當年*輝煌的時候。”

為了迅速形成產能，國內知名智能手機廠商維沃(vivo)移動通信有限公司這幾年一直在“搶租”廠房。公司**副總裁胡柏山說：“這兩年企業發展速度很快，長安鎮區一有企業撤走、廠房空出，企業馬上就去搶租，別人退一棟我們租一棟。”

諾基亞等企業撤離，騰出的空間被更有競爭力的企業占據。一出一進背后，產業“新陳代謝”正在發生。

轉變形成新優勢：從來料加工升級為“以我為主”

對于目前東莞制造在世界經濟中的地位，暨南大學經濟學院教授封小云認為，雖然外界可能看到東莞的外資企業數量在減少，但事實上，總的企業數量在增加。東莞經濟從以前非常突出的外源型結構，發展至今，已經形成多元混合體系，從單純的以來料加工為主，升級為“以我為主”的現代模式，逐步主動建立起自主的全球加工貿易產業鏈，并逐步融進全球產品價值鏈。

在位于東坑鎮的凱勵電子的2.5萬多平方米的生產車間里，大量的自動化設備正在不停的工作。這些自動化設備生產無鹵電容器成功地幫助凱勵電子加入到了蘋果的全球供應鏈中。公司董事長林瑞福告訴記者，凱勵電子累計投入了1.5億元，引進了20多套自動化生產設備，由以前的半自動化生產向全自動化生產轉變。林瑞福向記者透露，沒采用自動化設備前，每100個產品中不良產品是3.5—3.7個，用自動化設備生產時，每100個產品中不良品是0.7個。而凱勵電子每個月的產量在7500萬只以上，不良率的降低，也給企業帶來了巨大的收益。

電容器行業是個門檻比較低的行業，很東南亞的工廠也能做，為什么蘋果會選擇凱勵電子呢?林瑞福向記者透露了其中的秘密：蘋果2006年發布供應商技術標準時間，其中要求電容器的鹵素含量降低到900ppm，凱勵電子在2008年成為業界**家能達到這一標準的企業。目前凱勵電子的鹵素含量已經能做到50ppm，遠超蘋果的要求。

林瑞福告訴記者，產品是企業的生命，有技術含量的產品，能讓企業產品**行業，獲得世界客戶的青睞，過得更好。

在東莞，像凱勵電子這樣，在某些細分行業成為全球龍頭企業的有一大批。這些企業憑借自身的技術和品牌優勢，牢牢的掌握著來自世界各地的高端訂單。

在石碣的美哲塑膠，總經理姜子華一見到記者就很興奮，拿出裁剪刀和美哲塑膠生產的PVC地磚向記者演示起來。在演示的過程中，美哲塑膠生產的PVC地磚展現出了良好的密封性和耐劃性。姜子華告訴記者，在美國，美哲塑膠生產的PVC地磚都屬于中高端產品，按照美國專業的建材雜志統計，美哲塑膠產品在全世界的占有率超過8.2%，是當之無愧的行業龍頭。“而且美哲塑膠的產品路線走的都是中高端路線，8.2%的市場占有率就更加難能可貴。”姜子華說。