目前國內外生產的鞋子雖然有耐穿性能的評價標準，但卻沒有舒適度評價標準，企業在生產時也沒有可參照的依據。昨天，市質檢院在崇州舉行國家鞋類產品質量監督檢驗中心(成都)實驗室開放日活動，四川大學皮革系革制品教研室主任徐波教授對目前鞋類產品存在的問題表示擔憂。

徐波與他帶的研究生對成都部分中小學的200多名師生進行了隨機調查，被調查者有6~7成反映所穿的鞋子不太舒服。徐教授介紹，調查發現目前這些師生所穿的鞋子存在的主要問題是：要么夾腳；要么穿起來偏大；要么保暖程度差；要么太硬或太軟。調查顯示，有60%以上的人穿著不合適的鞋，其中21%的人穿著的鞋要短于腳長，40%的人穿著的鞋嚴重變形。

“目前消費者之所以很難買到一雙真正意義上合腳的鞋，主要是生產環節無標可循造成的”，徐波說，我國目前并沒有相關的鞋類舒適度和安全性的指標評價，目前已有的指標是對耐穿性進行評價。而鞋類的舒適度和安全性指的是針對一類人群的不同需求。例如，嬰兒鞋主要功能是保暖。

目前國內不少鞋企對所生產鞋子的形狀、尺寸大小缺乏一個可參考的依據，鞋企要生產一種款式的鞋子，大部分都是試生產一雙，找人試穿，覺得合適就進行批量生產。但這種傳統生產方式所帶來的弊病很多。如果成都鞋企生產的鞋到上海、東北等地銷售，就不一定適合當地人穿。

據介紹，消費者長期穿不合腳的鞋子會造成扁平足、拇指外翻等情況，兒童長期穿不合腳的鞋子會嚴重影響腳部發育，甚至會出現畸形。

企業生產某一款鞋時也不知道怎樣才能確保鞋子能滿足消費者對舒適度的需求，更多的是注重鞋子的款式、顏色和是否耐穿。“我們也希望鞋類產品的國家標準中能有關于舒適度的相關規定?！币恍筘撠熑苏f。

成都市質檢院相關負責人稱，對鞋子進行力學分析，提高舒適度的相關技術規則目前已經受到國內專家和國家標準化委員會的重視，并有專家和企業提出在國家標準中增加“舒適度”方面的技術參考，如果國內企業和專家普遍建言，“舒適度”有望納入國標。

據稱，目前國內已經有一些品牌鞋生產公司對不同消費者足部特征和運動著力情況進行力學分析，通過3D技術采樣后，輸入計算機系統進行全方面分析，再根據分析結果設計鞋。

徐波教授稱，他也正在起草關于提高鞋類產品舒適度方面的標準意見，準備提交到國家革制品主管部門。他認為，國家標準中應該涵蓋壓力平板測試系統、鞋墊測試系統等涉及舒適度和安全性方面的規定。