2012年元旦,當大家都在互發短信祝福新年時,在南安柳城街道榕橋經營著一家制鞋作坊的洪先生卻獨自一人在整理著家中的20多臺鞋面縫合機。他給每臺機器都重新上油,然后將原本擺放在一樓大廳的機器都搬到了角落里,用塑料布蓋上。
“停業了?!焙橄壬鸁o奈地表示。
工價被降三成
洪先生的制鞋作坊從2007年開始運營,“光景*好的時候是2009年和2010年,訂單不缺,工錢也合理?!焙橄壬Q。也是從那時候開始,洪先生不斷擴大加工作坊的規模,從*初的8臺機器,到現在的20多臺,*近一次購買設備是在2011年初。
然而,從2011年的三四月份開始,洪先生發現市場發生了變化。**,是和自己一樣的制鞋作坊似乎一夜之間多了起來,“很多是一些工廠的老員工甚至管理人員自立門戶。”洪先生稱。接下來,更糟糕的事情發生了,由于加工作坊的數量增加,以及運動鞋庫存嚴重,訂單增長緩慢等因素,工廠將訂單外包時,開始不斷壓低工價。
洪先生的作坊是從事鞋面加工以及鞋面和鞋底的縫合等環節,“2010年,加工一雙成人運動鞋的工錢是4元左右,2011年普遍降到3元,甚至更低?!?/div>
“工價一降,**抗議的是工人?!焙橄壬Q,“一般來說,一個工人**可以加工20—30雙鞋,一個月400—500雙。2010年,加工一雙鞋4元,工人每個月可以拿到156 0190 2607元左右;2011年,工價每雙降到3元,工人每月就只能拿到1500元左右?!?/div>
欠款越滾越多
為了讓作坊繼續經營下去,洪先生不得不將自己賺取的部分利潤分給工人。“算下來,工人每加工一雙鞋,自己的利潤空間不會超過0.2元。”然而,即使這樣,加工作坊還是難以為繼,因為一個更大難題開始浮現。
“準確地說,應該是從2011年下半年開始,從工廠領取加工費就變得越來越困難了?!焙橄壬钠拮痈嬖V記者,自己的一部分訂單是從親戚的廠里接過來的,一般情況下并不會被拖欠加工費??墒?011年不同,由于“上游材料商不再賒賬,要求現金付款,再加上市場不是很景氣,工廠壓了幾十萬的貨沒有銷售出去,”自己也因此被拖欠了9萬元的加工費。
“工廠可以拖欠我們的加工費,我們卻無法拖欠工人的工資,如果要繼續經營,就要往里面墊更多的資金?!焙橄壬?終不得不選擇關閉加工作坊。
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