日前舉行的中國鞋類技術研討會及系列標準宣貫會上，通報了《兒童鞋安全技術規范》標準。該標準是即將實施的強制性國家標準，在技術要求中對各種造成或可能造成兒童傷害的因素進行了規范，特別強調童鞋在物理機械安全性能和限量物質兩方面的安全性，其中有不少要求是***出現在鞋類相關標準中的。

　　據了解，由于該標準還未正式發布，加上目前在童鞋領域的國家強制性標準較少，所以晉江大部分童鞋企業對即將實施的《兒童鞋安全技術規范》并不了解。不少企業處于觀望狀態，更談不上做好應對準備。

　　物理機械安全性能要求

　　影響較小

　　宣貫會上，中國皮革和制鞋工業研究院**工程師于淑賢通報了《兒童鞋安全技術規范》標準。

　　于淑賢告訴記者，近幾年中國制鞋業迅猛發展，款式、花色的快速更新，大大地推動了兒童鞋業的發展。然而一些鞋類產品在設計、生產和銷售的過程中只注重式樣和外觀色彩的鮮艷新奇，卻很少顧及正在發育期的兒童生理特點。

　　“童鞋的消費特性異于成人鞋，在對產品質量的要求上也高于成人鞋。童鞋使用者是處在發育階段的兒童群體，他們的皮膚和抵抗力都非常薄弱，對于產品各方面的要求都比成人產品要高很多。因此《兒童鞋安全技術規范》便在這樣的背景下應運而生了。”于淑賢表示，該標準特別強調安全方面的技術規范，主要體現在物理機械安全性能和限量物質兩個方面。

　　3歲以下的幼兒由于對外部世界認知能力的限制及天生的好奇心，可能會將所有拿到手的東西都放到嘴里吸吮玩耍。因此從兒童鞋的物理機械安全性能角度考慮，該標準要求童鞋應無露出的釘尖、全鞋(包括鞋上附件、鞋跟等部件)不允許有可觸及的銳利邊緣和銳利**、應無斷針、附件應安裝牢固、有效跟高應不大于25mm等。

　　為了解該方面要求對企業的影響，記者采訪了晉江部分童鞋企業，他們普遍反映，企業早在設計階段就將童鞋物理機械安全性能考慮在內。

　　“在生產過程中，特別是寶寶鞋類型，我們會格外注重鞋的舒適感，不會有鐵釘之類的附件。對于比較成熟的企業而言，在設計時就會考慮附件的牢固性和安全性，**不會有小孩能拿走、吞進去的附件存在的問題。因此，該標準對物理機械安全性能的要求對于企業影響不大。”晉江酷樂鞋業有限公司副總經理程惠南說。

　　晉江明偉鞋服有限公司總經理張春霞也表示，在過去的生產中，公司始終以考慮物理機械安全性能為前提，結合正在發育期的兒童生理特點進行設計，不會一味地追求所謂的流行款式，影響兒童腳的舒適和正常發育。

　　限量物質要求

　　將增加企業生產成本

　　于淑賢告訴記者，甲醛、可分解有害芳香胺染料、鄰苯二甲酸酯及富馬酸二甲酯等已經被證明若長期直接或間接接觸，將可能引發兒童的上呼吸道、消化系統疾病，致敏甚至有致癌的可能。因此，企業不僅要重視兒童鞋的物理性能，也應重視鞋用材料的化學安全性能對腳部乃至整個身體健康的影響，所以本次標準將對兒童鞋的物理及化學性能方面提出安全方面的技術規范，檢測部件需按GB/T29292-2012分類后進行相應的試驗。

　　剛聽到《兒童鞋安全技術規范》時，張春霞向記者坦言，對限量物質的認識一直是明偉鞋服比較薄弱的。受訪的多數企業也紛紛表示，該標準一旦執行，企業將深受其限量要求影響，尤其是***出現在中國鞋類標準中的富馬酸二甲酯、鄰苯二甲酸酯。

　　“我仔細比較《兒童鞋安全技術規范》與目前存在的兒童鞋其他標準，發現《兒童鞋安全技術規范》多了富馬酸二甲酯、鄰苯二甲酸酯的限量要求。實際上這些有害物質要求國外早就已經很重視，只是我們國內走得比較晚。”張春霞表示，對于做外貿訂單的企業，該標準在執行的難度上相對而言不那么大，但卻將*大地增加企業的負擔，包括材料成本和時間成本。

　　她告訴記者，在質檢局測化性一般要4-5天時間才出結果，如果檢測沒有通過，前后折騰起來需半個多月，對企業的交貨期影響是比較致命的。一般正常鞋子的交貨期是35-40天，如果該標準實施后增加測試化性，交貨期要達到60天左右。此外，標準對化性要求后，材料一碼要貴1.5元。

　　程惠南告訴記者，該標準中的限量要求對童鞋企業在生產、生產進度及過程中的各項成本方面影響很大。

　　他表示，由于六價鉻的化性存在諸多隱患，它的穩定性不強容易和其他材質的物品發生變化，還可能受天氣影響。因此，如果未來要求六價鉻需達標，將會*大地增加生產成本。“在測試上，富馬酸二甲酯是個十分難通過的項目。在目前市場競爭激烈，為了降低原材料成本導致原材料含雜質非常嚴重的情況下，想在市場上找到能通過該項目的材料不容易。此外，主要用于油墨、PVC和滴塑方面的鄰苯二甲酸酯在操作上較易控制，但在制造過程生產廠家得用新的設備，雖然設備費用不高，但平均也需增加20%~50%的成本。”程惠南表示。

　　回歸產品品質才是立足之本

　　“此次標準正式出臺后，對生產企業影響很大，對原材料供應商也將帶來一些影響。”張春霞告訴記者，當企業的產品只有通過測試才能大貨生產后，原材料的供應來源勢必受到影響，屆時企業們會選擇符合要求的環保材料。

　　為此，中利鞋材有限公司總經理丁明輝表示，未來對企業產品內銷是個挑戰，尤其是對中小型企業提出了更高的要求，部分企業將面臨被洗牌的風險。為了有效應對國家質監部門相關市場監管和執法，企業應及時掌握強制標準，按新標準要求組織安排此類產品的生產。

　　于淑賢透露，中國出口的兒童鞋類產品中時有召回案例發生而影響了中國產品聲譽。諸如此類的事件，時刻提醒著做童鞋生產的所有鞋業企業，無論宣傳和營銷多么強大，*終還是要回歸到產品的品質上來，只有過硬的質量才是中國童鞋業品牌的立身之本。

　　為此，于淑賢提醒企業在采用塑料類材料或者帶有涂層類材料時，注意控制材料中鄰苯二甲酸酯的種類、含量是否符合本標準要求;選用橡膠底制作嬰幼兒鞋時注意控制N-亞硝基胺的含量;在選擇、設計、應用鞋上小附件時，注意外形(避免尖點利邊)、尺寸及安裝牢固。童鞋設計時注意跟高尺寸的控制。

　　她表示，在標準中，露出的釘尖、斷針、有效跟高、富馬酸二甲酯和鄰苯二甲酸酯都是***出現的要求，提醒企業需要格外注意。

　　“值得一提的是，富馬酸二甲酯不僅可能存在于皮革等幫面材料中，也可能存在于干燥劑、防霉劑中，所以企業不僅要關注皮革材料，還要注意選擇合適的干燥劑、防霉劑。”她說。