后疫情時代，鞋企如何突破自己的發(fā)展瓶頸？

訂單暴增，如何降低成本，優(yōu)化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)智能制造？

鞋業(yè)廠家為了在嚴(yán)峻的市場競爭中脫穎而出，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須堅(jiān)持差異化競爭。如何做到差異化？

針對以上問題，很多鞋企把目光放在了3D打印鞋，這一高新技術(shù)打造的新概念產(chǎn)品之上。

聯(lián)泰科技是中國*早生產(chǎn)SLA打印設(shè)備的企業(yè)，從2014年聯(lián)泰打印機(jī)進(jìn)入寶成集團(tuán)開始，便成為adidas指定引入設(shè)備。同年匹克也引入聯(lián)泰3D打印設(shè)備作為鞋業(yè)開發(fā)使用。次年由聯(lián)泰和adidas牽頭，以及眾多資深模具企業(yè)，在上海首次“召開3D打印在鞋業(yè)應(yīng)用技術(shù)研討會”。從此奠定了在3D打在鞋模行業(yè)應(yīng)用的基礎(chǔ)，從工藝到技術(shù)、以及鞋模款式開發(fā)，開創(chuàng)了全新的篇章。

傳統(tǒng)制鞋工藝VS??3D打印制造工藝

傳統(tǒng)制鞋工藝：

傳統(tǒng)鞋業(yè)市場中鞋模的制作大多還是采用90年代時引入的傳統(tǒng)CNC、精雕的加工方式在生產(chǎn)。從設(shè)計(jì)到成品，一雙鞋模需要經(jīng)過編程、CNC、機(jī)械加工、修模、試模、咬花等工序，加工工序較復(fù)雜，周期長成本高，從而使得勞動力成本居高不下，產(chǎn)品更新乏力。另一方面隨著我國隨著科技發(fā)展，勞動力結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，企業(yè)面臨著市場、勞動力、成本等各方面壓力，整個產(chǎn)業(yè)進(jìn)了到發(fā)展瓶頸期。受整個市場產(chǎn)業(yè)鏈升級影響，鞋模制造的生產(chǎn)方式也急需從過去傳統(tǒng)的后方車間、機(jī)械式的生產(chǎn)，朝著適應(yīng)市場發(fā)展的專業(yè)智能化控制和量產(chǎn)化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，整個行業(yè)需要新的技術(shù)進(jìn)入來帶動新一輪發(fā)展。

3D打印鞋模鑄造流程：

??

快：*大簡化了鞋模的生產(chǎn)流程，縮短了模具制造的周期；

準(zhǔn)：在產(chǎn)品的精度以及細(xì)節(jié)表現(xiàn)優(yōu)異，且免避了傳統(tǒng)修模帶來的誤差性；

狠：綜合成本低。

?

這項(xiàng)技術(shù)解決了制鞋領(lǐng)域的痛點(diǎn)：聯(lián)泰科技**數(shù)字化咬花技術(shù)

?

聯(lián)泰科技將數(shù)字化咬花技術(shù)引入設(shè)備，通過軟件將花紋圖位圖片直接轉(zhuǎn)換成皮紋貼于產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)上，將貼上去的咬花花紋連同整個產(chǎn)品一體打印出來。相對于傳統(tǒng)化學(xué)腐蝕咬花，數(shù)字化咬花具有精細(xì)度高、成品表面質(zhì)量好、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，且生產(chǎn)制程更短，大大降低了生產(chǎn)成本。諸如此類與客戶需求深度貼合的技術(shù)功能，讓聯(lián)泰科技的行業(yè)解決方案更具專業(yè)性。

?

?

?

（精細(xì)度的提升也保證能夠打印更精細(xì)細(xì)節(jié)）

個性化

提升零件的美學(xué)價值，可完全自由地進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)作，使用*富美學(xué)性或功能性的紋理、圖案提升客戶的設(shè)計(jì)品質(zhì)，創(chuàng)造****或個性化作品；

?更環(huán)保

當(dāng)代制造體系中，環(huán)保是首要考慮因素。 這也是聯(lián)泰3D打印加數(shù)字化咬花技術(shù)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，也是未來制造發(fā)展的趨勢。

?

3D打印改造鞋模制作工藝的案例?

●adidas&寶成集團(tuán)合作之路

早在2005年，當(dāng)時Adidas*先看到了制鞋產(chǎn)業(yè)即將面臨的困境，**積*尋求新的生產(chǎn)技術(shù)解決當(dāng)下面臨問題，聯(lián)泰3D打印技術(shù)和行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)得到了adidas的認(rèn)可。

Adidas代工制造商 (OEM/ODM)寶成國際集團(tuán)作為配合聯(lián)泰3D打印技術(shù)的生產(chǎn)試點(diǎn)，為3D打印在制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了積*的推動作用。寶成集團(tuán)是全球*具規(guī)模之品牌運(yùn)動鞋和休閑鞋制造商也是全球**可同時服務(wù)數(shù)十個國際品牌國際品牌的專業(yè)制鞋廠商，鞋類年產(chǎn)量超過3億雙，約占全球運(yùn)動鞋及休閑鞋市場以批發(fā)價格計(jì)算之20%。

擁有如此龐大的制鞋體量，寶成需要不斷在鞋業(yè)生產(chǎn)過程中加快生產(chǎn)效率，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，加深競爭力度。然而，由于人工成本上升，鞋業(yè)面臨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、產(chǎn)業(yè)升級等一系列問題。同時少量多樣、產(chǎn)品快速更迭的市場變化，產(chǎn)品創(chuàng)新對工藝的要求也更為苛刻。

聯(lián)泰科技利用3D打印技術(shù)配合寶成集團(tuán)在鞋模制造過程中不斷測試、優(yōu)化，經(jīng)過幾年工藝優(yōu)化和技術(shù)磨合，得到了adidas的高度認(rèn)可，2014年聯(lián)泰科技**臺RS系列3D打印設(shè)備進(jìn)入寶成集團(tuán)生產(chǎn)基地，應(yīng)用于鞋業(yè)模具鑄造，對鞋底模具制造都有著**重要的意義。截止目前寶成擁有將近30臺聯(lián)泰3D打印設(shè)備。

與adidas和寶成集團(tuán)的成功的嘗試創(chuàng)造了雙贏的局面。幫助聯(lián)泰科技打開了鞋模制造市場的應(yīng)用，幫助其建立了品牌口碑、實(shí)現(xiàn)了業(yè)績增長，為此后的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

為鞋業(yè)打造全系列的3D打印產(chǎn)品

?

?

?

FM300

?

?

亮點(diǎn)1：解鎖鞋業(yè)3D打印機(jī)行業(yè)發(fā)展新趨勢

兼具美學(xué)和實(shí)用性

流線型外觀

精巧美觀

使用環(huán)境靈活

日常操作維護(hù)方便

速度更快、精度更高、性能更優(yōu)

質(zhì)量更可靠，性價比更高。

?亮點(diǎn)2：國內(nèi)首臺鞋業(yè)專用超大幅面3D打印機(jī)

FM300采用先進(jìn)的工業(yè)4K光機(jī)

高分辨率，光強(qiáng)均勻

保證整個幅面的均勻性在99%以上

全幅面任意像素點(diǎn)投影誤差不超過65um

FM300是國內(nèi)首臺鞋業(yè)專用的超大幅面3D打印機(jī)

?亮點(diǎn)3：強(qiáng)勁性能 行業(yè)先鋒

FM300是一款高性能的DLP設(shè)備

將4K光機(jī)的性能榨取到*限的

能夠打印更精細(xì)的表面質(zhì)量

讓咬花效果更細(xì)致

FM700

?

（FM700視頻）

FM700是聯(lián)泰針對于鞋業(yè)模具市場的產(chǎn)量化設(shè)備，這款設(shè)備的主要優(yōu)勢是采用雙振鏡高速掃描，同時兼具可變光斑技術(shù)，迅速填充大輪廓內(nèi)腔；并采用窄的走刀幅面，縮短刮刀往復(fù)距離，減少層降時間，經(jīng)反復(fù)測試這款設(shè)備在成型階段速度直達(dá)目前普通設(shè)備的4倍。在硬質(zhì)鞋模制造上，有著超高的效率優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)平均每只標(biāo)準(zhǔn)尺碼鞋的打印時間在1.16小時左右。

?

針對鞋模的特殊性，對設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行智能優(yōu)化，設(shè)備穩(wěn)定性控制方面，采用了多項(xiàng)閉環(huán)控制算法，保證了機(jī)器工作中的穩(wěn)定性和精確性。在打印精度方面，可還原0.06mm細(xì)節(jié)的鞋底、側(cè)花紋得到棱角清晰的產(chǎn)品模型。

?

FM700雙激光頭打印，可變光斑打印的總時長為：12H，即每只鞋所有時長為約1小時

?

完善的3D打印解決方案

聯(lián)泰科技始終以客戶需求為導(dǎo)向，根據(jù)客戶的差異化需求定制相應(yīng)的研發(fā)策略，從而為客戶提供專業(yè)的3D打印技術(shù)綜合解決方案和高質(zhì)量的售前售后服務(wù)。 目前，聯(lián)泰科技的產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于電子電器、醫(yī)學(xué)發(fā)展、口腔齒科、鞋模制造、教育應(yīng)用、文化創(chuàng)意、建筑、汽車以及航空航天等多個行業(yè)領(lǐng)域，遍布工業(yè)制造和消費(fèi)品生產(chǎn)多個方向。聯(lián)泰科技為廣大客戶提供3D打印新材料、新設(shè)備和智能化解決方案以及工藝包，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居行業(yè)前列，在3D打印領(lǐng)域具有廣泛的行業(yè)影響力和品牌知名度。

?

高度智能化：3D打印互聯(lián)網(wǎng)平臺Unionfab

?

聯(lián)泰科技的技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)入了一個更為開放融合的階段。這種開放融合體現(xiàn)在技術(shù)上，如將智能硬件、云計(jì)算、邊緣計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等等先進(jìn)技術(shù)能力融合至Unionfab優(yōu)聯(lián)智造云平臺中，以實(shí)現(xiàn)對3D打印設(shè)備的智能物聯(lián)，將3D打印正式帶入數(shù)字化制造時代。這種開放融合也體現(xiàn)在商業(yè)模式上，產(chǎn)業(yè)平臺的模式能夠?qū)崿F(xiàn)從制造環(huán)節(jié)延向前端的設(shè)計(jì)與后端的服務(wù)的延伸，通過自身技術(shù)實(shí)力為客戶進(jìn)行全方位的賦能，從交易關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)榛锇殛P(guān)系，從而形成長期持續(xù)的合作，更為深入地顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)。

?

（unionfab視頻）

?

為3D打印在鞋業(yè)深入應(yīng)用進(jìn)行探索

經(jīng)過多年的努力，目前聯(lián)泰科技鞋模制造設(shè)備約占全國總制模3D打印設(shè)備的60%，覆蓋全球多個產(chǎn)業(yè)集中地，國內(nèi)福建、廣東、山東、河南、河北，國外越南、印尼、巴西、土耳其等。“提供**的3D打印系統(tǒng)解決方案，運(yùn)用3D打印技術(shù)革新傳統(tǒng)制造及商業(yè)模式”這是聯(lián)泰的企業(yè)使命，為了進(jìn)一步推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及與新老客戶建立長期友好合作關(guān)系，聯(lián)泰鞋業(yè)事業(yè)部在應(yīng)用中對不斷對技術(shù)進(jìn)行升級以一系列優(yōu)化方案為鞋類產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中提供*具價值的解決方案，這也是聯(lián)泰科技在制鞋產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中一直以來努力的方向。

3D打印深入鞋業(yè)應(yīng)用分為三個階段，**個階段原型打印階段，比如，打印木模、試穿軟底；第二個階段定制階段, 批量打印真實(shí)鞋底；第三個階段量化制造階段，打印快速模具/金屬模類/真實(shí)鞋底。同期，各種3D打印技術(shù)共同發(fā)展，SLA光固化技術(shù)、SLS選擇性燒結(jié)技術(shù)、CLIP連續(xù)液體底投影技術(shù)、SLM選擇激光金屬成型等。光固化技術(shù)之所以在這一領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，是因?yàn)樗峁┝藥追N不同的技術(shù)選擇，滿足了多種關(guān)鍵鞋類應(yīng)用的需求。

--聯(lián)泰科技鞋業(yè)事業(yè)部總監(jiān)王周太

新技術(shù)推動市場和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，中國的制鞋業(yè)的機(jī)器和鞋材在新工藝及新技術(shù)方面有可預(yù)見性的很大突破， 3D 打印技術(shù)在制鞋領(lǐng)域得到了普遍發(fā)展，采用 3D 打印將帶來更多的優(yōu)勢。現(xiàn)在3D打印技術(shù)不僅局限于鞋模制造領(lǐng)域，應(yīng)用開始往制鞋周邊不斷延伸如：個性化定制、直接中底、直接模具、智能鞋墊都應(yīng)3D打印而生，產(chǎn)業(yè)進(jìn)入一個創(chuàng)新發(fā)展的新時期。

當(dāng)下以及未來聯(lián)泰科技將持續(xù)積*探索鞋業(yè)制造和管理的新模型，對設(shè)備、工藝、材料上不斷提升和突破。在后疫情時代，希望能給整個產(chǎn)業(yè)建立一個樣板，以帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入一個全新的格局。

聯(lián)泰科技將亮相溫州鞋機(jī)展

第26屆中國（溫州）國際鞋機(jī)展覽會，將于今年9月17日-9月19日在浙江·溫州國際會展中心舉行。聯(lián)泰科技將一如既往參與這場鞋業(yè)盛會，為您呈現(xiàn)鞋業(yè)數(shù)字化進(jìn)程的創(chuàng)新魅力。

聯(lián)泰科技真誠期待能在6號館169展位與您相見。在我們精心打造的展位里，共同探討行業(yè)熱點(diǎn)與未來趨勢，共謀發(fā)展新路徑！

?

?

聯(lián)泰科技展位指南

l?如何實(shí)現(xiàn)鞋業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化

l?更具創(chuàng)新性

l?更多精彩與美好

l?等您來一探究竟

?

地址：溫州國際會展中心

位置：6號館169展位

時間：2021年9月17日-9月19日

聯(lián)泰科技在制鞋產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用歷程

2006年：深入廣東福建等制鞋產(chǎn)業(yè)基地了解需求

2007年：解決制約3D打印在制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展的各種困難

2008年：著手鞋業(yè)水密檔解決方案技術(shù)轉(zhuǎn)換

2013年：引進(jìn)一鍵支撐軟件，減少生產(chǎn)損耗和提升了工作效率

2014年：**臺設(shè)備進(jìn)入寶成集團(tuán)，與adidas合作正式開始；聯(lián)泰3D打印設(shè)備成為Adidas指定設(shè)備引入Adidas模具供應(yīng)商。同年匹克引入3D打印設(shè)備作為鞋業(yè)開發(fā)使用；

2015年：攜手adidas以及旗下十幾家模具廠于上海召開3D打印在鞋業(yè)應(yīng)用技術(shù)研討會

2016年：聯(lián)泰&adidas授權(quán)數(shù)字咬花技術(shù)應(yīng)用；同年聯(lián)泰福建晉江辦事處正式成立

2017年：**臺雙激光頭3D打印設(shè)備FM700投入市場應(yīng)用，并相繼推出專業(yè)用于制鞋產(chǎn)業(yè)系列設(shè)備，這也是鞋模量產(chǎn)設(shè)備的元年。

2017年：發(fā)展在海外市場，于越南成立辦事處，F(xiàn)M450/FM700暢銷東南亞鞋業(yè)大廠；同年國內(nèi)FL600研發(fā)上市。同年再度與adidas攜手于上海開展維持二天的鞋業(yè)應(yīng)用技術(shù)研討會。

2018年：FS系列軟性試穿設(shè)備和材料上市，同年與**運(yùn)動品牌安踏合作

2019年：對現(xiàn)有的FL600設(shè)備進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)升級，實(shí)現(xiàn)了更高精度和更高效率。推出新升級一代FL600HD。用于IP發(fā)泡模的高精細(xì)小型生產(chǎn)設(shè)備FM285研發(fā)上市

2020年：聯(lián)泰國內(nèi)鞋業(yè)市場占有率超過80%，成為國內(nèi)鞋業(yè)3D打印機(jī)，應(yīng)用鞋模代木制造份額*大的供應(yīng)商。同年FM285升級版FM300研發(fā)成功，同時新鞋模量產(chǎn)設(shè)備FL660成功進(jìn)入市場應(yīng)用。