【百檢網訊】中國長絲織造協會各地走訪的企業平均庫存在2～3個月，個別企業庫存已超過4個月，甚至達到半年。盛澤一家已經停產的小企業，年產量是300萬米，但是庫存量已經超過500萬米 。

“在這個行業干了十幾年了，生意從來沒像今年這么難做。”吳江百合紡織品公司老總張新蘇一邊忙碌，一邊對記者說。

張新蘇的辦公室位于江蘇吳江盛澤鎮，這里是全世界紡織行業的中心之一。他的公司是盛澤紡織行業大海中的一朵浪花。

記者調查發現，紡織行業的“嚴冬”仍在蔓延，紡織企業普遍感覺生意難做，在嘉興、吳江等紡織業聚集地，過去半年來已經有超過40名紡織企業老板“跑路”。

老板“跑路”頻發

對紡織行業的很多企業來說，這是一個真正的嚴冬，產能嚴重過剩、產品滯銷、開工不足，背后則是許多中小紡織企業共同的煎熬。

江蘇一家中型紡織企業董事長告訴記者，據其不完全統計，嘉興近期已經有十幾家紡織企業倒閉，其中數名老板已經跑路，并不乏大型國有銀行等金融機構牽連其中。

另據駐江蘇吳江辦公的一家中型紡織機械企業董事長不完全統計，過去半年來，僅吳江一地就有數十名紡織廠老板跑路。

“紡織企業往往會互聯互保，一個紡織廠倒下會連累一片。”上述吳江中型企業董事長說，“就在12月初，吳江盛澤又有一家大型紡織企業面臨倒閉，該企業銀行貸款余額約為6億元，與一家貸款余額10億元的房地產企業互保，它們倆倒下的話，我估計至少得連累上百家企業。”

據吳江中型企業董事長透露，目前就他所知，在吳江，不乏大型國有銀行等多家銀行都已卷入了紡織企業老板“跑路”的沖擊波中。據他估計，明年情況會更嚴重，元旦后可能會有相當一批企業停產。

江蘇群冠紡織董事長劉學文告訴記者，目前紡織行業產能嚴重過剩、庫存積壓嚴重，據他觀察，行業內很多廠“只要有人買，虧本也愿意賣，1分錢定金都不用付，賒賬9個月之后再付款都行”。

供求關系逆轉是企業經營嚴峻的直接原因。近年來，產能巨幅擴張，但需求并未大漲，紡織面料價格開始下滑。

“仿真絲去年每米賺一兩元，今年普遍每米虧5角，主要是去年下半年產能擴張太厲害。”匯豐紡織一名不愿意透露姓名的負責人對記者說，“現在回款慢，往年1個月，現在3個月也難，銀行流動資金貸款一是難搞，二是利息太高，至少百分之十幾，壓力很大。”

在上述匯豐紡織負責人看來，目前絕大部分品種產能過剩。“有的 1.2元/米的加工成本，9角錢賣人家還不要，放倉庫賣不掉，要了干啥？”

谷底漫長

紡織行業是一個周期性很強的行業。回憶起2010年到2011年上半年的時光，受訪的紡織企業老板們覺得，那真是一場盛宴。

劉學文回憶說，那時每生產1米布，往往可以賺三五角錢，紡織廠產能巨大，如果能保持這么高的利潤，那前景太可觀了。

這是一波暖周期。實際上，早在2007年，紡織行業已經存在大面積產能過剩，2008年金融危機淘汰了一批產能，活下來的企業熬到2010年，春天來了。

但盛宴僅僅延續了2年，寒冷就迅速來臨了。冰火兩重天的逆轉，緣于此前兩三年的產能大擴張。劉學文表示，這幾年之間新上馬的產能，估算超過前20年的總和。

據劉學文介紹，目前紡織業產業配套體系已經十分成熟，新設工廠，從著手到達產，快的話只要四個月。而產能擴張，現在比15年前容易得多。

例如機械設備，一臺噴水織機，以前需要從日本進口，每臺價格高達30萬元人民幣左右。近年來隨著國產機械設備性價比不斷提升，購置國產設備成為很多紡織廠的，每臺噴水織機，往往4萬元左右就能搞定，快的話一年多就可以收回成本。

一個規模稍大的工廠，**可以生產100萬米布，相當于**能生產100萬條褲子。產能擴張速度有多快？上述江蘇紡織企業董事長舉了江蘇幾個地方的例子。

以徐州新沂為例，近5年來，新沂新進入紡織行業的資金，超過此前15年的總和。以前新沂只有200臺左右噴水織機，現在超過2500臺。淮安、宿遷等地，都有大量紡織廠遷入或者新建。

地方政府在產能擴張中扮演了重要的角色。數名紡織企業負責人都對記者表示，有些欠發達地區招商引資不遺余力，土地、廠房都近乎免費，另外幫助協調貸款、稅收大幅優惠，紡織廠老總算下來，自己幾乎不用出資金就可以開設新廠。

紡織企業亦庫存嚴重。據中國長絲織造協會《2013年夏季長絲織造中小企業實地調研報告》，各地走訪的企業平均庫存在2～3個月，個別企業庫存已超過4個月，甚至達到半年。盛澤一家已經停產的小企業，年產量是300萬米，但是庫存量已經超過500萬米。

劉學文認為，未來幾年，紡織業產能淘汰一半左右，方可恢復平衡。產能過剩，價格下跌，而紡織廠的成本卻在不斷上升。

中國紡織工業聯合會副會長徐文英此前調研發現，化纖織造業用工成本逐年上升，各種生產要素成本上漲壓力明顯。例如江蘇吳江地區噴水噴氣織機就有12萬臺，織布工成了搶手的職業，因此吳江地區也就成為全國紡織業工資水平的地區，每天8小時工資已經達到4500元/月。

兩*分化

另有統計數據顯示，紡織行業日子還算“小康”。來自工信部消費品工業司的消息，今年1月～9月，規模以上紡織企業實現主營業務收入45586億元，同比增長11.7%，增速比上年同期高2.4個百分點；利潤總額2億元，同比增長17.4%，高于上年同期17個百分點。

國家統計局的數據顯示，2013年1月～10月，我國紡織全行業工業增加值同比增長8.5%，較上半年略有回落。其中紡織業同比增長9.2%，比上半年減緩0.4個百分點；服裝業同比增長7.5%，與上半年持平；化纖業同比增長10.0%，比上半年提升0.3個百分點。

但上述紡織機械公司董事長的感受卻截然不同，他堅信紡織行業處境比統計數據反映的更艱難。

對此，汪前進認為，統計數據與企業感受的背離，要具體分析。他認為，國家統計局的統計范圍是3萬家規模以上紡織企業，但全國的紡織企業有數十萬家，統計不能完全涵蓋，另外，納入統計的企業中，近年來兩*分化現象也越來越明顯。目前，大量中小企業陷入寒冬，而位居頂端的企業則實現了利潤增長。

而相比在“紅海”中廝殺的中小型企業，規模和研發能力占優勢的企業處境要好得多。不少企業通過創新，闖出了一條新路。

盛澤一家國內化纖巨頭的工作人員告訴記者，他們的產品偏中高端，今年日子“還可以”，化纖產品產銷基本持平。在他看來，化纖產品作為紡織行業的原料，基礎性需求量很大，市場對產品品質和性能的需求在提升。

上述化纖巨頭以創新開辟新路的一個典型產品是記憶纖維。在記憶纖維的上游原料方面，該公司生物法PDO項目已開工建設，在公司實現PTT聚酯合成技術突破以后，公司PTT聚酯產品的成本為15000～16000元/噸，大大低于目前杜邦公司21500元/噸的壟斷性價格。

徐文英近期則在一個行業論壇中提及，近年來，我國福建沿海企業在細旦錦綸高密面料開發上有進一步突破，產品廣泛應用于戶外運動服、防寒服等，不僅受到國內市場追捧，也逐步贏得了國際市場的認可。有些企業始終能走到行業發展的前端，**行業的發展。

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