【百檢網訊】剛剛閉幕的“兩會”上公布的《政府工作報告》為我國制造業的發展指明了方向，其中堅持綠色發展這幾個字在環境問題廣受關注的今天格外顯眼。

面對這樣的目標，記者不禁想到廢水廢汽處理等一直制約著紡織業向環保方向前進的因素，仿佛打造綠色紡織產業還很遙遠。然而，近日一次“舊衣零拋棄”活動的舉辦，讓記者改變了想法，從小事做起，打造綠色產業并不遠。

再生纖維產業化利國利民 堅持綠色發展

老趙們的綠色紡織夢

提到環保話題，正為“舊衣零拋棄”走進揚州廣陵區的活動做后布署工作的趙立奎變得興奮不已，頓時這位南京中織優新紡織科技有限公司董事長的眼睛里透露出光芒。

在他看來，環保并不是一件高高在上的事情，而是每個人的舉手之勞。趙立奎說：“大城市中，每個人的衣櫥里都有很多不會再穿、再用的舊衣服和家紡產品，而這些衣物終的走向通常是被掩埋或焚燒，不再有任何利用價值。中國資源綜合利用協會的數據顯示，每年國人扔掉的舊衣服大約有2600萬噸，多被按垃圾處理，進行掩埋、焚燒。僅在擁有460萬人口的揚州地區，平均每年至少產生5萬噸廢舊紡織品。我們希望喚醒人們的慈善和環保意識，把不穿的衣服捐出來，由專業機構進行分揀，好的衣物二次利用，送給有需要的人，而大部分不適于再穿著的紡織品則用來制造再生纖維。”

正是抱著這樣的信念，趙立奎加入到由民政部、中紡聯、全國婦聯組織主辦的“舊衣零拋棄”活動中，其公司成為該活動在南京地區的承接單位。

如何讓舊衣物變廢為寶？“要將垃圾轉變為資源，**需要有序回收，再配合后期的分揀。因此，我們短期的目標是創建中國專業的紡織品回收與分揀中心，將各類材質相同的衣服歸類，進行物理分揀，為后續進一步再利用提供可能，更重要的是物理分揀不會產生二次污染，減輕環境壓力。而要徹底解決廢舊紡織品的污染問題，關鍵在于垃圾降解、資源再生，在未來讓再生纖維成為紡織工業中的常態需求品，符合資源循環利用的要求。”趙立奎說這是他的夢想。

趙立奎表示，在上海，一位年過七旬的老人比他更早開始研究廢舊紡織品回收及再利用的課題。事實上，在全國有很多個“老趙”正在做著同樣的事，因為他們知道，如果我國廢舊紡織品全部得到回收利用，每年可提供的化學纖維和天然纖維，可節約原油2400萬噸，相當于半個大慶油田的產量，還能減少8000萬噸的二氧化碳排放，節約近1/3的棉花種植面積。為了實現那個綠色紡織夢，“老趙們”正在不斷前行。

變廢為寶步履維艱

從產業角度看，如果舊衣物循環再利用生成再生纖維，能夠緩解我國原料資源不足的問題。中國紡織工業聯合會副秘書長、環資委常務副主任孫淮濱對此表示：“由于資源短缺，我國每年需要進口大量棉花、羊毛、合成纖維生產用的石化原料，中國已成為全球紡織原料進口大國。如果將廢舊紡織品進行高值化再利用，形成‘’資源—產品—消費—再生資源‘’閉合循環經濟模式，則可大大減低我國紡織原料的進口依存度。”

據孫淮濱介紹，美、日和歐洲地區等發達國家早就開始對廢舊織物回收再利用制定相關法律法規和戰略目標，政府的積*支持*大地推動了廢舊紡織品的回收及再利用工作的開展。

然而，在我國廢舊紡織品綜合再利用還沒有真正形成產業化，絕大部分廢舊紡織品沒有得到綜合利用。當被問及原因時，孫淮濱表示：“**，從事廢舊紡織品回收利用的企業規模小且分散。另外，國家缺乏相應的政策和法律法規，行業存在安全隱患和無序競爭等現象。其次，廢舊紡織品形成再生資源的生產成本較高。

事實上，市場上并不缺乏將廢舊紡織品變廢為寶的案例，如江蘇省健爾康醫用敷料有限公司利用純棉廢舊紡織品再生紗制成坯布用于醫用敷料;帝人和富潤也已經生成出符合標準的可用于紡織品生產的再生纖維。然而，由于再生纖維的生產成本高于原生纖維，以至于下游企業對該產品的需求度不高。目前，再生纖維的生產成本是原生纖維的1.8倍。”

趙立奎表示：“成本高的根本原因還是產業鏈和產業規模沒有形成。另外，社會對再生纖維的認知度低，需要對公眾加強相關知識的普及。”

的確，在日本和歐美，大部分消費者已經將利用再生資源視為一種生活方式。而此次參加捐衣活動的揚州百姓卻對再生纖維仍然持有質疑態度，他們問：“這些舊衣物通過處理再做成的衣服干凈嗎？安全嗎？”

這足以說明，我國廢舊紡織品再利用發展滯緩、普及度低。要想將廢舊紡織品形成市場化，政府政策的積*扶持、企業的規范化和規模化發展，以及消費者的支持，一個都不能少。

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