常見的金屬材料檢測你了解多少
作者：百檢網 時間：2022-03-31 來源：互聯網
金屬材料分析測試是針對所有金屬材料的基礎測試。今天我們需要討論一下金屬材料失效分析的檢測存在著哪些步驟與原理。
在金屬材料失效分析中我們需要應用尺寸測量、金相分析化學檢測、力學測試、無損探傷、鹽霧腐蝕等檢測手段來綜合評定其材料的性能究竟幾何。
從廣義上來說，只要能夠測試到金屬元素的物質均可以進行相應的一系列檢測。
日常檢測中我們檢測金屬成分*多的就是鋼與鐵。貴金屬、稀有金屬和稀土也是常見的檢測金屬材料。
金屬材料常見的失效類型主要有以下幾種：
1.材料的加工缺陷:材料的加工缺陷主要會引起偏析/非金屬夾雜/表面腐蝕/異金屬夾雜/表面腐蝕/皮下氣泡以及疏松情況等。
2.設計不當，有些材料在設計之初就存在有涉及不合理的狀況。表現出了硬度不達標，選材存在失誤，材料達不到要求的情況。
3.鑄造缺陷引起的失效。有些金屬材料在鑄造的過程之中存在著一定程度的缺陷。可能形白口與反白口，收縮與疏松的現象以及球墨鑄鐵球化不良、夾渣、偏析碳化物、鑄造裂紋、石墨漂浮等缺陷會加速材料的失效。
4.鍛造引發的失效主要包括，過熱與過燒、鍛造裂紋、熱脆與銅脆、鍛造折疊、高溫氧化、退火不充分、鍛造白點、鍛造流線缺陷等。
5。焊接缺陷引發的失效包括，（焊接裂紋、未焊透與未熔合、焊接預熱不當、夾渣與氣孔、晶間腐蝕、應力腐蝕）；
6.熱處理缺陷引發的失效（淬火裂紋、表面脫碳、滲碳/氮缺陷、回火裂紋等）；
冷加工成型缺陷引發的失效（磨削缺陷、切削缺陷、冷鐓缺陷、沖/擠/拉伸成形缺陷等）。
金屬材料失效分析常用手段：
斷口分析、金相組織分析、成分分析、物相分析、殘余應力分析、機械性能分析（硬度、拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、硬度等）和現場工藝及使用環境的考察驗證等。
金屬材料失效分析的意義：
1.失效分析可以減少和預防同類失效現象的發生，從而減少經濟損失和提高產品質量。
2.為企業技術開發、技術改造提供信息，增加企業產品技術含量，從而獲得更大的經濟效益
3.分析機械零件失效原因，為事故責任認定、偵破刑事犯罪案件、裁定賠償責任、保險業務、修改產品質量標準等提供科學依據。
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