作者:百檢網 時間:2022-04-02 來源:互聯網
五金件的外觀檢驗標準和要求
五金件外觀檢驗標準為規范五金件的檢驗作業,明確檢驗內容和要求,有效管控材料品質,確保滿足顧客和生產需要。
范圍
適用于公司所有的五金件的進貨檢驗、過程檢驗及成品檢驗之用。
1定義五金件的外觀檢驗標準和要求
1.A面:指組成整機后的正前面、上表面(在使用過程能直接看到的表面)
2.B面:指組裝成整機后的側面
3.C面:指組裝成整機后的背面及底面(正常使用時看不到的背面及底面)
4.毛邊:由于機械沖壓或切割后未處理好,導致加工件邊緣或分型面處所產生的金屬毛刺。
5.劃傷:由于在加工或包裝、運輸過程中防護不當導致產品表面出現的劃痕、削傷。
6.裁切不齊:由于產品在加工過程中定位或設備固定不當,導致產品邊緣切割不齊。
7.變形:因加工設備調校不大或材料因內應力而造成的產品平面變形。
8.氧化生銹:因產品加工后未進行相應防銹處理或處理措施不當,而導致產品表面出現銹斑。
9.尺寸偏差:因加工設備的精度不夠,導致產品尺寸偏差超過設計允許水平。
10.“R角”過大:產品因折彎或沖壓設備精度不夠,導致折彎處弧度過大。
11.表面凹陷:由于材料熱處理不好或材料生銹,其內部雜質導致金屬表面形成的凹痕。
12.倒圓角不夠:產品裁切邊緣因切割或沖壓原因產生的銳邊未處理成圓弧狀,易導致割手。
13.焊接疤痕:產品焊接后未經打磨刨光而殘留的凸起疤痕。
14.色差:產品表面顏色與標準樣品顏色有差異。
15.異色點:在產品表面出現顏色異于周圍顏色的點。
16.破裂:因機加工損傷而造成產品的裂紋或細小開裂。
17.麻點:噴涂件表面上有輔著的細小顆粒。
18.堆漆:噴涂件表面出現局部的油漆堆積現象。
19.陰影:噴涂件表面出現的顏色比周圍暗的區域。
20.露底:噴涂件出現局部的油漆過薄而露出底材顏色的現象。
21.魚眼:由于溶劑揮發速度不對而在噴涂件表面出現凹痕或小坑。
22.飛油:超出了規定的噴涂區域。
23.剝落:產品表面出現涂層脫落的現象。
24.光澤度:產品表面光澤與標準樣品光澤有差異。
25.手印:產品表面出現的手指印。
26.硬劃痕:由于硬物摩擦而造成產品表面有明顯深度的劃痕(用指甲有明顯感覺)
表面分類
1.檢查面-指產品能看見的表面,它包括正面、側面和底面三個表面。
2.正面-指在經常能被看到的主面。
3.側面-指要在某種方向的視線才能看到的表面。
4.底面-指很少被見到或要在拆裝時才能看到的表面。
缺陷判定標準:
以下判定標準只用于正面檢查,而側面檢查缺陷大小及數目在正面的基礎上x2。對于底面的檢查缺點大小及數目在正面的基礎上x3。夾水紋及變形除外。對不影響裝置的底面不作嚴格要求。檢查判定中“接受”代表此缺點狀態可接受;檢查判定中“嚴重(MA)”代表此缺陷狀態按AQL1.0來檢驗判定;檢查判定中“輕微(MI)”代表此缺陷狀態按AQL4.0來檢驗判定。
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