無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。利用聲、光、磁和電等特性，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術手段的總稱。為幫助大家深入了解，本文將對焊縫無損探傷的相關知識予以匯總。如果您對本文即將要涉及的內容感興趣的話，那就繼續往下閱讀吧。

常用的無損檢測方法：超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。

一、超聲波探傷

它是利用超聲波在介質中遇到界面產生反射的性質及其在傳播時產生衰減的規律，來檢測缺陷的無損探傷方法。

適用范圍：

1、用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；

2、用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；

3、用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；

4、用板波可探測薄板中的缺陷。

二、磁粉探傷

它是利用缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用，顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損探傷方法。

適用范圍：

1、檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙*窄（如可檢測出長0.1mm、寬為微米級的裂紋）目視難以看出的不連續性；

2、可對原材料、半成品、成品工件和在役的零部件檢測，還可對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件及鍛鋼件進行檢測，可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。

三、射線探傷

它是利用被檢工件對透入射線的不同吸收來檢測缺陷的無損探傷方法。

射線照相法已廣泛應用于焊縫和鑄件的內部質量檢驗，例如各種受壓容器、鍋爐、船體、輸油和輸氣管道等的焊縫，各種鑄鋼閥門、泵體、石油鉆探和化工、煉油設備中的受壓鑄件，精密鑄造的透平葉片，航空和汽車工業用的各種鋁鎂合金鑄件等。

四、滲透探傷

它是利用毛細管作用原理檢測材料表面開口性缺陷的無損探傷方法。

適用范圍：

1、檢測（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。

2、可檢測磁性材料、非磁性材料、黑色金屬、有色金屬、非金屬、焊接件、鑄件、壓延件和鍛件、機械加工件等。

總結，超聲波、X射線探傷適用于探傷內部缺陷；其中超聲波適用于5mm以上，且形狀規則的部件，X射線不能定位缺陷的埋藏深度，有輻射。磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷僅限于檢測磁性材料，滲透探傷僅限于檢測表面開口缺陷。