作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2022-06-02 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
百檢網(wǎng)資訊:有人說(shuō)實(shí)體制造業(yè)正在消失。百檢網(wǎng)小編我認(rèn)為制造業(yè)不會(huì)消失,只有落后的制造業(yè)一定會(huì)消失。我國(guó)是紡織大國(guó),也是全球*大的紡織服裝生產(chǎn)加工基地。紡織服裝面料產(chǎn)品的質(zhì)量和人們的生活息息相關(guān),影響產(chǎn)業(yè)發(fā)展,攸關(guān)企業(yè)生命。目前在紡織服裝生產(chǎn)企業(yè)主要通過(guò)專(zhuān)業(yè)的布匹檢驗(yàn)QC站在驗(yàn)布設(shè)備前通過(guò)肉眼發(fā)現(xiàn)布面疵點(diǎn)再進(jìn)行疵點(diǎn)的標(biāo)記或者記錄。接下來(lái)跟著上海千實(shí)一起來(lái)進(jìn)行詳細(xì)了解一下吧
目前全球紡織服裝的生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是用人工的方式來(lái)進(jìn)行面料質(zhì)檢,而在3c、汽車(chē)生產(chǎn)等生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用非常成熟的傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在紡織領(lǐng)域*少應(yīng)用。因面料的種類(lèi)多變和疵點(diǎn)的多樣性,傳統(tǒng)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)很難解決面料的自動(dòng)化檢測(cè)。隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,面料的自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)成為可能。
但人工驗(yàn)布有三大痛點(diǎn)——檢出率低、速度慢、招工難且人員成本高。平均一個(gè)驗(yàn)布工在1小時(shí)內(nèi)*多發(fā)現(xiàn)200個(gè)疵點(diǎn),瑕疵檢出率約為70%。但人員集中力*多維持20—30分鐘,而且驗(yàn)布速度一般限制在20-30cm/s,若超過(guò)這個(gè)時(shí)間和速度,驗(yàn)布工會(huì)產(chǎn)生疲勞。
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿(mǎn)足不同的檢測(cè);
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測(cè);
3、工程師一對(duì)一服務(wù),讓檢測(cè)更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門(mén)取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測(cè)報(bào)告權(quán)威有效、中國(guó)通用;
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