作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2022-07-26 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
PCB電路板常見(jiàn)的缺陷檢測(cè)技術(shù)有自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)等。
1.人工目視主觀判定法
操作人員需借助電子顯微鏡或放大鏡,根據(jù)操作人員主觀經(jīng)驗(yàn)及視覺(jué)測(cè)量來(lái)確定PCB的合格率,該技術(shù)預(yù)算成本低所需要的設(shè)備價(jià)格低廉易操作,然而準(zhǔn)確率低,缺陷檢測(cè)效率低,數(shù)據(jù)集合分析難度大。
2.儀器線上檢測(cè)法
操作人員通過(guò)模擬測(cè)試實(shí)驗(yàn)和電氣性能測(cè)試,檢查電路板焊接的開路、短路等故障及元器件的功能檢測(cè),也可通過(guò)邊界掃描技術(shù)檢測(cè)PCB上密度過(guò)大的電子元器件,集體檢測(cè)電路板焊接點(diǎn)及連接處,是基于電信號(hào)為媒介的檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有使用轉(zhuǎn)換率高,成本低廉,檢測(cè)覆蓋范圍大,但操作難度大,操作時(shí)間長(zhǎng)。
3.功能測(cè)試法
操作人員借助專門的測(cè)試設(shè)備在生產(chǎn)線全面測(cè)試電路板的功能模塊,以便于確認(rèn)電路板的好壞狀態(tài),但無(wú)法提供改進(jìn)的電子元器件和引腳診斷等深度數(shù)據(jù),需根據(jù)不同需求使用不同的測(cè)試設(shè)備,程序編寫難度大。
4.視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)
視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)已涵蓋電子、計(jì)算機(jī)、人工智能、圖像處理等多個(gè)領(lǐng)域,已成為當(dāng)今社會(huì)主流的PCB缺陷檢測(cè)研究的方法,主要分為:
1)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)(AOI):
綜合圖像處理、自動(dòng)控制等多種計(jì)算機(jī)技術(shù),基于光學(xué)原理對(duì)PCB的焊接缺陷進(jìn)行檢測(cè)和處理。主要通過(guò)相機(jī)對(duì)PCB進(jìn)行掃描并獲取到對(duì)PCB焊點(diǎn)區(qū)域的圖像,通過(guò)視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB缺陷,提取各個(gè)焊點(diǎn)的特征數(shù)據(jù),并聯(lián)系數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行對(duì)比,確定好焊接點(diǎn)缺陷類型并標(biāo)識(shí)出來(lái),給出檢測(cè)結(jié)果數(shù)。
2)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)(MVI):
結(jié)合CMOS、數(shù)字圖像傳感器、DSP、FPGA等技術(shù),利用機(jī)器替代肉眼對(duì)PCB進(jìn)行多種測(cè)量和判斷,因其運(yùn)用多種機(jī)器技術(shù),在精密測(cè)試領(lǐng)域大受歡迎,經(jīng)常被應(yīng)用在工業(yè)PCB檢測(cè),具有速度快、非接觸性、柔性好的優(yōu)勢(shì),容易避免PCB生產(chǎn)線的巨大損失,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
3)計(jì)算機(jī)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)(AVI):
該技術(shù)是建立在計(jì)算機(jī)視覺(jué)基礎(chǔ)上研發(fā)的,是一門新興的高科技工業(yè)檢測(cè)技術(shù),通過(guò)圖像傳感器實(shí)現(xiàn)三維測(cè)算被測(cè)物的尺寸及空間位置,所得到的的數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)內(nèi)部和故障圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比或提取,并依據(jù)檢測(cè)參數(shù)引導(dǎo)電子設(shè)備動(dòng)作,具有時(shí)效高、抵抗力強(qiáng)等特點(diǎn)。
1、檢測(cè)行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測(cè);
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4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測(cè)費(fèi)用;
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