作者:百檢網(wǎng) 時間:2022-07-28 來源:互聯(lián)網(wǎng)
鍋爐在制造過程中需要進(jìn)行一些焊接,而焊縫則是鍋爐整體*脆弱的部位,在發(fā)生的眾多工作失效、爆炸等鍋爐事故中,焊縫是*主要的導(dǎo)火索,因此焊接水平的高低直接決定了鍋爐的質(zhì)量。所以我們有必要對鍋爐焊接中發(fā)生的氣孔、裂縫、沒有焊完整等各種明顯的缺陷和潛在的缺陷進(jìn)行嚴(yán)密的檢測,徹底消除各種危險源,保證鍋爐能夠正常投入工作。為保證對鍋爐的檢測全面完整,我們一般會采取無損探傷技術(shù)。
檢測范圍
水管鍋爐、鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水火管組合式鍋爐、立式鍋爐、臥式鍋爐、生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、車船用鍋爐、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐、燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、余熱鍋爐、電加熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、自然循環(huán)、強(qiáng)制循環(huán)、混合循環(huán)、常壓鍋爐、低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、單鍋筒鍋爐、雙鍋筒鍋爐、內(nèi)燃式鍋爐、外燃式鍋爐、自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐等。
檢測方法
無損檢測應(yīng)用范圍廣泛,鍋爐用板材、鍛件、棒材、管材都可以通過無損檢測來嚴(yán)格控制其安全質(zhì)量。在鍋爐檢驗中*常用的無損檢測方法主要有:超聲檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測和滲透檢測,在鍋爐檢驗中根據(jù)承壓部件不同特征及失效機(jī)理選用*優(yōu)的檢測方法。
1)超聲檢測。超聲檢測利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能存在的差異,并通過超聲波在被檢材料中傳播時的變化情況來探測材料性能和結(jié)構(gòu)變化。對鍋爐焊接的角焊縫和對接焊縫的缺陷,超聲檢測也起著重要的作用。鍋爐角煤縫未熔合是常見缺陷,嚴(yán)重危害鍋爐的安全運(yùn)行,對其進(jìn)行超聲檢測,可以及時發(fā)現(xiàn)缺陷,針對原因找出減少該類缺陷的辦法。對接焊接接頭、T型焊接接頭、壓力管道環(huán)向?qū)咏宇^等缺陷的位置方向、形狀等通過超聲檢測也能準(zhǔn)確檢測口。
2)磁粉檢測。磁粉檢測主要應(yīng)用于鐵磁性材料工件,將被檢材料磁化后,如果存在不連續(xù)或者缺陷,磁力線只能繞過缺陷,形成漏磁場,吸附磁粉,進(jìn)而形成不同形態(tài)的磁痕,從而直觀地反映出不連續(xù)的位置和形狀、大小、嚴(yán)重度等。磁粉檢測適用于鐵磁性材料表面和近表面缺陷的板材、復(fù)合板材、管材以及鍛件等;也適用于鐵磁性材料對接焊接接頭T型焊接接頭以及角焊縫等表面和近表面缺陷的檢測。
3)渦流檢測。渦流檢測是一種利用電磁感應(yīng)原理來檢測導(dǎo)體表面缺陷的無損檢測方法,使用激磁線圈在導(dǎo)電待測構(gòu)件內(nèi)形成渦電流,在保持其他因素相對不變的條件下,用探測線圈測量渦流所引起的磁場變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進(jìn)而獲得有關(guān)電導(dǎo)率缺陷材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。渦流檢測通常能確定表面及近表面缺陷的位置和相對尺寸,適用于導(dǎo)電金屬材料和焊接接頭表面和近表面缺陷的檢測。
4)射線檢測。射線檢測主要是利用被檢測物體對透入射線的吸收程度不同而對其缺陷進(jìn)行檢測。檢測時不斷改變射線的探測部位,透過缺陷處的吸收能力較差,在底片上的感光度較其他部位偏大,且缺陷的輪廓能直觀地反映在底片上,定性定量定位精準(zhǔn)。射線檢測對形成局部厚度差的缺陷比較容易檢出。適用于金屬材料板和管的熔化焊對接焊接接頭的檢測,不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。T型焊接接頭、角焊縫以及堆焊層的檢測一般也不采用射線檢測。
1、檢測行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務(wù),讓檢測更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測報告權(quán)威有效、中國通用;
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