作者:百檢網 時間:2022-08-01 來源:互聯網
隨著現代檢測技術的不斷發展,各種新型的檢測技術在腐蝕檢測領域中的應用越來越廣泛。而定時的對設備進行檢測并制定維護和維修策略、調節生產操作參數,可以有效控制腐蝕的發生與進一步惡化,使設備處于良性運行狀態。下面就為大家介紹一些設備檢測中常用的渦流檢測法。
渦流法是利用電磁感應原理,通過檢測被檢工件內感生渦流的變化來無損的評定導電材料及其工件的某些性能,或發現缺陷的無損檢測方法稱為渦流檢測。
渦流檢測是控制各種金屬材料及少數非金屬導電材料(如石墨)及其產品品質的主要手段之一。
與其他無損檢測相比,渦流檢測更容易實現檢測自動化,特別是對管材、棒材和線材有很高的檢測效率。
渦流檢測的基本原理
當導體處在變化的磁場中或相對于磁場運動切割磁力線時,由電磁感應定律,其內部會感應出電流。
這些電流的特點是:在導體內部自成閉合回路,呈漩渦狀流動,因此稱之為渦流。
當載有交變電流的檢測線圈靠近導電試件(相當于次級線圈)時,由電磁感應理論可知,與渦流伴生的感應磁場與原磁場疊加,使得檢測線圈的復阻抗發生改變。
導電體內感生渦流的幅值大小、相位、流動形式及伴生磁場受到導電體的物理及制造工藝性能的影響。
因此,通過測定檢測線圈阻抗的變化,就可以非破壞性地判斷出被測試件的物理或工藝性能及有無缺陷等,此即為渦流檢測的基本原理。
渦流檢測的特點
1. 對導電材料表面和近表面缺陷的檢測靈敏度較高;
2. 應用范圍廣,對影響感生渦流特性的各種物理和工藝因素均能檢測;
3. 一定條件下,能反映有關裂紋深度的信息;
4. 不需用耦合劑,檢測時與工件不接觸,所以檢測速度很快,易于實現管、棒、線材高速、高效的自動化檢測;
5. 可在高溫(耦合劑在高溫下會流失)、薄壁管、細線、零件內孔表面等其他檢測方法不適用的場合實施檢測;
6. 渦流檢測不僅可以探傷,而且可以揭示工件尺寸變化和材料特性,例如電導率和磁導率的變化,利用這個特點可綜合評價容器消除應力熱處理的效果,檢測材料的質量以及測量尺寸;
7. 缺點:受趨膚效應的限制,很難發現工件深處的缺陷;缺陷的類型、位置、形狀不易估計,需輔以其他無損檢測的方法來進行缺陷的定位和定性
(感應磁場與原磁場疊加,使檢測線圈的復阻抗發生改變,不能直接反映缺陷的類型、位置、形狀);不能用于絕緣材料的檢測;對形狀復雜的零件,渦流檢測的效率相對較低。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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