棉花有味道一般是因為它上面具有較多的棉脂(新棉花會分泌一種脂在棉纖維表面,具有棉花特有的味道),或因為棉花被經過加工,纖維之間經過摩擦變熱,其表面的脂被揮發而產生出較多的味道。

棉花檢測標準
AOAC 990.34-1994(1996)黃曲霉毒素B1,B2,G1期的玉米,棉花,花生,花生醬酶聯免疫(免疫斑點屏幕杯)的篩選試驗
AS 2835.1-1998吸水性薄紗織物 第1部分:棉花
AS 2835.2-1998吸水性薄紗織物 第2部分:棉花粘膠纖維混紡
AS 3567-1988紡織品 布料 鴨絨 棉花及聚酯纖維
AS/NZS 2153.7-1997農林拖拉機和機具 保證安全的技術方法 第7部分:聯合收割機、飼料和棉花收割機 (ISO 4254-7:1995) 部分替代AS 2153:1978
ASTM D1464-2012棉花染色差異性的試驗方法
ASTM D5867-2012E1用棉花分類儀測量原棉物理性能的試驗方法
ASTM D6554/D6554M-2014****棉花牛仔布性能規格
BS 2889-1967用雜質分析機測定紡紗用棉花廢物含量和紡紗廢物及紡紗用皮棉廢棄物含量的方法
BS 2889-1967(R2007)用雜質分析機測定紡紗用棉花廢物含量和紡紗廢物及紡紗用皮棉廢棄物含量的方法
棉花的基礎知識
棉花類別:
(一)按長度、細度分:
1、細絨棉(又稱陸地棉):我國種植的大多屬于此類。
2、長絨棉(又稱海島棉):新疆是我國長絨棉生產的主要基地
3、粗絨棉:我國已不再種植。
(二)按纖維色澤分
1、白棉:正常成熟的棉纖維,呈潔白、乳白或淡黃色。
2、黃棉:指棉鈴生長期間受霜凍或其他原因,鈴殼上的色素染到纖維上,使纖維大部分呈黃色,一般屬低等級。
3、灰棉:指棉鈴生長或吐絮期間,受雨淋、日照少、霉變等影響,纖維色澤灰暗的原棉。
(三)其它棉
1、不孕籽回收棉:從鋸齒軋花機排出的不孕籽中回收的較長纖維。
2、霉爛棉:棉花被水浸泡以后,纖維表面的臘質被破壞,纖維呈黃褐色, 此時棉纖維的濕度及水分較高,時間過久則發生霉變,便形成霉爛棉。
3、拔桿剝桃棉:棉花及棉鈴停止發育后,曬干剝開的棉花。
4、霜黃棉:棉鈴在霜期或低于正常溫度下吐絮,此種棉花即為程度不同的 霜黃棉。
5、灰染棉:由于棉花吐絮時連續降雨,纖維經受雨淋,顏色變灰白,無光 澤的棉花。
6、火燒棉
7、油污棉
8、地腳棉
9、水漬棉
10、雹災棉
11、雨銹棉
棉纖維主要組成物質:
是纖維素。纖維素是天然高分子化合物,化學結構 式為(C6H10O5)n,正常成熟的棉纖維纖維素含量約94%,此外含有少量多縮戊糖、蠟質、蛋白質、脂肪、水溶性物質、灰分等伴生物。
棉花檢驗技術術語
(一)棉花產品標準中的技術術語
1、長絨棉:長度在33-45毫米,細度在9000-8500公支,單強3.9-4.9厘牛,皮輥軋花??煞痔亻L絨棉(長度在35毫米以上)和中長絨棉(長度在33-35毫米)。
2、細絨棉:長度在23-33毫米,細度在6500-5000公支,單強2.9-4.4厘牛,一般為鋸齒軋花。
3、粗絨棉:長度在23毫米以下,細度在4000公支以下,單強4.4-6.9厘牛。
4、鋸齒棉:用鋸齒軋花機軋出的棉纖維稱為鋸齒棉。
5、皮輥棉:用皮輥軋花機軋出的棉纖維稱為皮輥棉。
6、天然彩色棉:纖維在生長過程中自身具備天然色彩的棉纖維。
7、染色纖維:經過染色工藝加工的纖維或以色母粒子為原料的有色纖維。
8、 品級:棉纖維品質與級別稱品級。我國棉花標準GB1103-1999細絨棉規定:根據棉花的成熟程度、色澤特征、軋花質量分為七級,即一至七級,三級為標準級,七級以下為級外棉。
9、長度:指棉纖維伸直時兩端的距離。
10、 自然長度:由于棉纖維有天然轉曲,所以轉曲著的纖維兩端間的距離稱為棉纖維的自然長度。
11、 主體長度:指某個棉樣(或棉束)中含量*多的纖維長度,又稱眾數長度。
12、 品質長度:指長于主體長度的那部分纖維的加權平均長度,又稱主上平均長度或右半部平均長度。
13、 上四分位長度:用梳片式或羅拉式長度儀分析棉纖維的長度,以2毫米為單位分別稱重,由長至短作出長度重量累積分布圖,在累積頻率四分之一處的長度,叫做上四分位長度。
14、 平均長度:指纖維長度的平均值,一般指加權平均長度。
15、 整齊度:指纖維長度的整齊程度。
16、 短纖維率:指短于一定長度的纖維的含量的百分比率,用于衡量原棉紡紗時可能出現的無用棉數量,也是考核軋花工藝的一項質量指標。長絨棉一般20毫米以下為短纖維,細絨棉把16毫米及其以下的稱短纖維。但不都是指棉短絨。
17、 毛衣分率:指軋出的皮棉重量與籽棉試樣重量的百分比。
18、 公定衣分率:指籽棉毛衣分按國家規定的皮棉含水、含雜率標準進行補扣計算,即是公定衣分率。
棉花檢驗方法標準中的技術術語
1、批樣:按規定從一批棉花中抽取的一個或多個棉樣,作為實驗室樣品的來源。
2、實驗室樣品:按規定取自批樣的來源。
3、試驗樣品:按規定取自實驗室樣品的棉樣,作為試驗試樣的來源。
4、試驗棉條:試驗樣品經纖維引伸器牽伸,并合而成的供試驗用的條子。
5、試驗試樣:取自試驗樣品或試驗棉條用以試驗的棉樣。
6、恒重:間隔15分鐘稱量,當連續兩次稱量的差值小于后一次稱量的0.05%,后一次的稱見質量為恒重。
棉花類別的劃分及檢驗方法
(1) 長絨棉:一般采用感官檢驗法,也可結合儀器檢驗作出判定。將樣品放在 工作臺上,視纖維的外觀形態,手感纖維粗細、強弱和軟滑程度,以及手扯長度,結合軋花方式、儀器測定纖維長度、細度、強度、馬克隆值、天然轉曲等項目作出判定。
(2) 細絨棉:同上。
(3) 粗絨棉:同上。
棉花類型的劃分及檢驗方法
(1) 皮輥棉:主要根據棉纖維的外觀形態、疵點和雜質的種類及含量等進行鑒 定。
(2) 鋸齒棉:同上。
棉花成熟度、顏色特征的感觀檢驗方法
(1) 棉纖維成熟度:主要通過手感、目測、手扯方法判定。
(2) 顏色特征:通過目測來確定,凡棉纖維大部分呈白色的定為白棉類型, 大部分呈黃色的定為黃棉類型,大部分呈灰色的定為灰棉類型。
軋工質量檢驗的內容及其檢驗方法
(1) 軋工質量檢驗內容:纖維層勻、凈清晰程度;軋斷纖維多少程度;短纖維 率的高低;鋸齒棉中索絲、棉結、不孕籽、破籽及帶纖維籽屑的多少。皮輥棉中黃根等疵點的多少等。
(2) 檢驗方法:采用手工法,用每百克皮棉疵點粒數表示。
短纖維率采用儀器測試。
衣分及衣分率檢驗方法
(1) 取樣:取樣深度30厘米,多點,不同部位取具有代表性樣品。抽樣數量: 500千克取樣不少于1.5千克;10噸以下抽樣10千克;10噸以上,50噸以下抽樣20千克;50噸以上抽樣25千克。一個試樣可大約按1.5千克計,分別形成5、10或12個試樣。
(2) 試軋:將稱取的每份試樣在試軋機上試軋,軋出的皮棉分別稱重,得出皮 棉凈重,精確到1克。
(3) 計算:根據皮棉的實際含水含雜,國家規定的標準含水含雜,利用公式計 算出籽棉的公定衣分率。
回潮率(含水率)試驗方法
(1)電測器法:
原理:利用棉纖維在不同回潮率下具有不同電阻值的特性,在試樣的質量\密度和*板電壓等試驗條件一定的情況下,測量通過棉纖維的電流大小,間接地得出原棉的回潮率。 試
驗步驟:儀器校驗:檢查表頭是否與刻度重合、滿度調整;測試:將50±5克試驗試樣,迅速撕松并放進兩*板間,蓋好玻璃蓋,搖動手柄加壓,至到圓點,將開關撥到“測量”,指針穩定后記下讀數(讀到0.1%),再將開關撥到“溫度修正”,修正到0.1%,將測得的鋸齒或皮輥棉讀數加上相應的溫度修正值,即為該試樣的回潮率。
(2)烘箱法:
原理:稱取一定量的試驗試樣,置于一定溫度的烘箱內烘驗,使試驗試樣中的水分蒸發,直至試驗試樣達到恒重。
測試步驟:取50克試驗試樣(精確至0.01克),每個樣品稱重時間不超過1分鐘;撕松后放進籃內(雜質不丟失,試樣充滿其容積的1/2至2/3;開啟烘箱電源,待生溫至105℃±3℃時,記錄時間,直至恒重(8個樣品稱重時間不得超過5分鐘),記錄數據,計算得到回潮率。
馬克隆試驗方法(GB/T6498-2004)
原理:氣流通過由纖維塞組成的試驗試樣(試驗試樣的質量及體積是常數),在刻度尺上顯示出透氣性變化,以通過纖維塞的流量或纖維塞兩端的壓力差表示,在刻度尺或表頭可直接讀出讀數。
試驗步驟:校準儀器(取覆蓋高中低三種不同馬克隆值的校準棉花校準儀器);如果每種校準棉花兩個測試值的平均值與標準值不超過±0.1,即儀器性能符合要求;將試驗試樣用手指扯松纖維,均勻裝入試樣筒,插入壓縮活塞并鎖定
在固定位置上,使氣流以適當的流量或壓力通過試驗試樣,在儀器流量計或壓力計的刻度上記錄讀數,精確到±1%。若兩個數值超過0.10,則從同一樣品中再試驗一個新試驗試樣,由三個數值平均,得出結果。
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