作者:banjian77 時間:2022-09-22 來源:互聯網
橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動,還包括 利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠,其中產量*大的是丁苯橡膠。橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料,而生膠就是生長在熱帶,亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。各種配合劑,是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。
特性
1、橡膠制品成型時,經過大壓力壓制,其因彈性體所具備之內聚力無法消除,在成型離模時,往往產生*不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經過一段時間后,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產生制品尺寸不穩定,造成制品品質低落。
2、橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件,需隨時做適度的調整,若無,則可能產生制品品質的差異。
3、橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方,并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后*后進行飛邊處理,把產品表面處理光滑無毛刺。
4、橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過程中,由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變,進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂,發粘,硬化,軟化,粉化,變色,長霉等。
檢測項目
力學性能檢測
拉伸強度、定伸強度、橡膠延展性、密度/比重、硬度、拉伸性能、沖擊性能、撕裂性能(撕裂強度測試)、壓縮性能(壓縮永久變形)、粘合強度、耐磨性能(磨耗性)、低溫性能、回彈性能、吸水率 、膠含量、耐液體門尼粘度的測定、熱穩定性、剪切穩定性、硫化曲線、門尼焦燒時間、硫化特性測試
物理性能檢測
表觀密度、透光、率霧度、黃色指數、白度、溶脹比、含水量、酸值、熔融指數、黏度、模具收縮率、外觀色澤、比重、結晶點、閃點、折光率、熱穩定性 環氧值、熱分解溫度、運動粘度、凝固點、酸值、灰分、水分、加熱減量、皂化值、酯含量
耐液體性能
潤滑油 汽油 機油 酸 堿 有機溶劑 耐水
燃燒性能
防火阻燃 垂直燃燒 酒精噴燈燃燒 巷道丙烷燃燒 煙密度 燃燒速率 有效燃燒熱值 總煙釋放量
適用性
導熱性能 耐腐蝕性能 耐低溫性能 耐液壓性能 絕緣性能 透濕性能 食品、藥品安全衛生性能
電學性能
電阻率測定、介電強度測試、介電常數、介質損耗角正切測定、耐電弧測定、體積電阻測試、體積電阻率測試、擊穿電壓、介電強度、介電損耗、介電常熟、靜電性能
老化檢測
(濕)熱老化(熱空氣老化性能)、(耐)臭氧老化、紫外燈老化、鹽霧老化、氙燈老化、碳弧燈老化、鹵素燈老化、耐候老化性能、人工氣候老化試驗、高溫老化試驗、低溫老化試驗、高低溫交變老化、液體介質老化、耐液體介質老化、自然氣候暴曬試驗、材料貯存壽命推算、鹽霧試驗、濕熱試驗、二氧化硫-臭氧試驗、熱氧老化試驗、用戶特定條件老化試驗、低溫脆化溫度。
檢測標準:
GB/T531—1999橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法
GB/T6031—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10—100IRHD)
ISO7619-1:2004硫化或熱塑性橡膠——壓痕硬度的測定——**部分:硬度計法(邵式硬度)
ISO7619-2:2004硫化或熱塑性橡膠——壓痕硬度的測定——第二部分:IRHD袖珍計法
ASTMD2240-2004用硬度計測定橡膠硬度的試驗方法
ASTM D1415-1988(2004) 橡膠特性—國際硬度的試驗方法
GB/T 1682—1994硫化橡膠低溫脆性的測定—單試樣法
GB/T15256-1994硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)
GB/T 7758—2002硫化橡膠 低溫特性的測定溫度回縮法(TR試驗)
ISO 2921:2005硫化橡膠—低溫特性—溫度回升縮TR)試驗
ASTMD1329-2002天然橡膠特性的評定—橡膠的低溫回縮試驗方法(TR試驗法)
ASTM D746-2004用沖擊法測定塑料及彈性材料的脆化溫度的試驗方法
ASTM D 2137-2005彈性材料脆化溫度的試驗方法JIS K6261-1997硫化橡膠及熱塑性橡膠的低溫試驗方法。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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