作者:小雨 時間:2022-09-23 來源:互聯網
水泥的物理指標檢測
1、水泥標準稠度用水量。通過測定水泥凈漿達到標準稠度時間的用水量,作為水泥凝結時間、安定性試驗用水量之標準。試驗時先將預估量的拌合水倒入潤濕的攪拌鍋內,再倒入500g水泥試樣。攪拌后立即將凈漿一次性裝入玻璃板上的試模中,插搗振動抹平后迅速將試模連板一起放在維卡儀上,將試桿降到凈漿表面擰緊螺絲后突然放松,讓試桿垂直自由沉入凈漿中,直到停止下沉時記錄試桿距底板的距離。反復用不同的預估量的拌和水進行試驗,直至試桿距底板的距離為6mm±1mm時的凈漿為標準稠度凈漿,此時所用拌和水量為水泥標準稠度用水量。試驗時注意要在規定時間內完成,并盡量將水和水泥置于鍋底。
2、水泥凝結時間。將標準稠度的水泥凈漿一次裝入玻璃板上的試模中。在插搗振動抹平養護,至加水后30min時進行**次測定,讓初凝針降至凈漿表面,突然放松使針垂直自由沉入凈漿,觀察試針停止下沉時指針的度數。自加水時起至試針沉入凈漿中距板底4mm±1mm時,所需的時間為初凝時間,初凝后將試模同漿體翻轉放置玻璃板上繼續養護,直至終凝針沉入凈漿中0.5mm時計算,自加水開始所共需的時間為終凝時間。所有水泥初凝合格標準為≥45min,P ?Ⅰ、P ?Ⅱ水泥終凝合格標準為≤390min;其他水泥終凝室間合格標準為≤600min,試驗過程中要防止試模受振;測初凝時針沉入位置要距試模內壁≥10mm,每次測定不能使針落入原側位,每次測定須將試針擦凈,并將試件繼續養護。
3、水泥安定性。安定性的測定方法有雷氏法(標準法)和試餅法(代用法)。雷氏法測定是將標準稠度水泥凈漿一次性裝入玻璃板上的雷氏夾中成型,養護后拆除玻璃板,記錄此時雷氏夾兩指針尖間的距離后煮沸,煮后待沸煮箱冷卻至室溫取出雷氏夾,測定雷氏夾的兩指針尖間的距離,前后兩次測距相減得到膨脹值。按此方法做兩個試件,在兩試件的膨脹平均值≤5.0mm,且之間相差≤4.0mm時即水泥安定性合格。此實驗所需要注意雷氏夾的有效性,并且要精確讀值。
4、水泥膠砂強度。檢驗水泥各齡期強度,已確定強度等級;或已知強度等級,檢驗強度等級是否滿足規范要求。是檢測水泥質量的重要指標。試驗時**按1份水泥、3份標準砂和半份水的配合比來配制膠砂。在攪拌鍋內攪拌后成型,養護24小時后拆模,再次養護至各試驗齡期后,進行抗折、抗壓強度試驗。各齡期實驗結果皆不小于相應的規范要求值為合格。此項試驗要注意成型實驗室及養護箱溫濕度達到規范要求養護時試件刮平面朝上并要求水平放置,試件六面要觸水,互相間有間距;保持養護容器內的水位,并且在養護期間不能講養護的水全部換掉,同容器內不能養護不同類型的水泥試驗;試驗用具要具有有效性;抗折及抗壓試驗是要按規定速率,勻速在試件中心加荷。
選擇水泥強度等級的確定原則是要與混凝土的設計強度相適應。一般選用水泥強度等級為混凝土強度的1.5到2.0倍為宜,而配制高強度等級的混凝土時,一般選用水泥強度等級取混凝土強度的0.9到1.5倍;水泥強度過高時,水泥用量過少,可適當摻加粉煤灰,改善拌合物的和易性,提高混凝土的密實度;如混凝土強度比水泥高,可采用低水灰比,配以高效減水劑來達到高強的目的。
工程上使用的水泥均應按廠家、品種、批號、標號提供水泥出廠合格證。水泥出廠合格證必須由水泥廠質量檢驗部門提供給用戶單位或由物資供應部門轉抄、復印給用戶單位。水泥強度和混凝土強度成正比關系,水泥強度越高,混凝土的強度也就越高,本工程采用P.042.5及水泥產生的混凝土強度大約為36.1MPa,能夠滿足水泥物理力學檢驗要求。水泥的檢測選取應保證混凝土的強度要求到達要求,而且收縮性和和易性要好,水泥檢測之前應該有相關的水泥品質的合格證明書。水泥的檢測要在規定時間內對抗折強度、抗壓強度、水泥細度和凝結時間進行檢測,同時要對水泥中的三氧化硫、燒失量和堿含量進行檢測。
經過實際檢測,P.042.5級水泥的力學指標為:在三天時間的檢測過程中,抗折強度檢測值為6.2MPa(標準值為3.5MPa),抗壓強度為33.7MPa(標準值為17.0MPa),水泥細度為371m^2/kg(標準值為300m^2/kg),水泥初凝時間為147h:min,終凝時間為226h:min,水泥的安定性也滿足《通用硅酸鹽水泥》的要求。水泥中的三氧化硫、燒失量和堿含量分別為:0.63%、0.46%、3.6%,滿足《通用硅酸鹽水泥》和《預防混凝土工程堿骨料反應技術條例》的標準要求 。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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