作者:荀彧 時間:2022-09-27 來源:互聯網
1范圍
本標準規定了金屬切削機床(以下簡稱機床,包括組合機床,機床附件等)基本的,共同性的技術要求。
本標準適用于機床設計.制造,檢驗與驗收。各類型機床產品可根據其使用性能﹑結構等特點,編制相應的產品技術條件標準,對技術指標、評定方法和檢驗項目等規定作出補充和具體化。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標準。
GB/T 191——2000包裝儲運圖示標志(eqv 1SO 780,1997)
GB/T 3167—1993金屬切削機床操作指示形象化符號(neq ISo 7000,1984)GB/T 3168—1993數字控制機床操作指示形象化符號(neq ISO 2972,1979)
GB 5226.1︰機械安全機械電氣設備﹑第1部分:通用技術條件(GB 5226.1—2002/IEC 60204-1:2000)
GB/T 6477.1-—1986
金屬切削機床術語
GB/T 6477.2—1986金屬切削機床術語
組合機床及組合機床自動線
GB/T 6477.16---1986金屬切削機床術語機床附件
GB/T 6576——2002機床潤滑系統<ISO 5170:1977,MOD)
GB/T 7932~-2003氣動系統通用技術條件(ISO 4414:1998,IDT)GB/T 13306——1991標牌
GB/T 13574——1992金屬切削機床―靜剛度檢驗通則GB/T 15375— 1994金屬切削機床型號編制方法
GB 15760金屬切削機床安全防護通用技術條件(GB 15760—2004)GB/T 16768—1997金屬切前機床振動測量方法
GB/T 16769——1997金屬切削機床噪聲聲壓級測量方法JB/T 2326——1994機床附件型號編制方法
JB/T 3051--1999
數控機床
坐標和運動方向的命名(eqv ISO 841 ;1974)
JB/T 3207—1991
機床附件產品包裝通用技術條件
JB/T 3997--1994金屬切削機床灰鑄鐵件技術條件JB/T 4168—1999組合機床型號編制方法
JB/T 8356.11996機床包裝技術條件JB/T 8356.2——1996機床包裝箱
JB/T 8832——2001機床數控系統
通用技術條件
JB/T 9872——1999
金屬切削機床
機械加工件通用技術條件
JB/T 9873----1999
金屬切削機床
焊接件通用技術要求
JB/T 9874-1999
金屬切削機床裝配通用技術條件
JB/T 9875——1999
金屬切削機床隨機技術文件的編制JB/T 9877—-1999
金屬切削機床清潔度的測定
JB/T 9935---1999
機床附件隨機技術文件的編制
JB/T 10051---1999金屬切削機床液壓系統通用技術條件
3技術要求
3.1型號、名稱和參數
機床的型號、名稱宜按照GB/T 15375,GB/T 6477.1,GB/T 6477.2,GB/T 6477.16,JB/T 4168和JB/T 2326等的有關規定進行編制和給出。數控機床坐標和運動方向的命名宜符合JB/T 3051的規定。機床的參數宜符合各類型機床參數標準的規定。機床與工夾量具﹑附件等連接部位的型式和尺寸應符合有關標準的規定。
3.2布局和造型
3.2.1妳機床造型設計美觀大方,外部結構與色彩勻稱,和諧。外露的附件、配套件應與整機協調。3.2.2機床各部件及裝置應布局合理、高度適中,便于操作者觀察加工區域。機床應排屑方便。3.2.3︰機床的手輪,手柄和按鈕等應布置合理﹑操作方便,并符合有關標準的規定。
3.2.4︰機床應裝﹑拆,調整和維修方便。整體或拆分運輸的機床應符合運輸和裝載的要求。3.3性能與結構
機床性能和結構應滿足用戶的要求。機床的設計還宜充分考慮系列化,通用化.標準化.模塊化。3.4附件和工具
機床應備有保證基本性能的附件和工具。擴大機床使用性能的特殊附件,根據用戶要求按協議供應。附件和工具宜標有相應的標記或規格。
機床的標準附件和工具,均應保證連接部位的互換性和使用性能。3.5電氣系統
機床的電氣系統應符合GB5226.1的規定。3.6數控系統
機床的數控系統應符合JB/T 8832的有關規定。3.7液壓﹑氣動.冷卻和潤滑系統
3.7.1機床的液壓系統應符合JB/T 10051的規定。3.7.2機床的氣動系統應符合GB/T 7932的規定。3.7.3機床的冷卻系統應保證冷卻充分,可靠。3.7.4機床的潤滑系統應符合GB/T 6576 的規定。
3.7.5機床的液壓、氣動,冷卻和潤滑系統及其他部位均不應漏(滲)油、漏(滲)水.漏氣。切削冷卻液不應混入液壓系統和潤滑系統。
3.8測量裝置
機床和附件的測量裝置應準確、可靠,讀數部分便于操作觀察﹐視場清晰。有密封要求處應設有可靠的密封裝置。
3.9安全衛生
機床上有可能對人身健康或對設備易造成損傷的部位,應采取安全措施,機床的安全防護應符合GB 15760等有關標準的規定。
3.10壽命
3.10.1機床重要的及易磨損的導軌副應采取耐磨措施,并符合有關標準的要求。
3.10.2對機床主軸,絲杠,蝸桿副和高速.重載齒輪副等主要零件也應采取相應措施,提高其工作壽命。
3.10.3 機床主軸、導軌、絲杠等易被塵屑磨損的部位宜采取防護裝置。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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