作者:Lance 時間:2022-09-27 來源:互聯網
無損檢測的目的主要有檢查設備,提高產品質量;對設備及其構件定期進行無損檢測,及時發現,保證設備使用安全,避免發生事故;根據無損檢測結果改進制造工藝,使其能達到質量要求;產品制造過程中進行無損檢測,及時檢測發現有的產品,可減少返工,減少工序浪費,節省成本。檢測方式 : 射線檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)。
其中射線探傷,探傷可探查材料產品內部的,裂紋,氣孔等。磁粉探傷,滲透探傷則可探查表面裂紋等。
無損檢測部分檢測范圍列舉:
一 、壓力管道無損檢測:
壓力管道是指所有承受內壓或外壓的管道,無論其管內介質如何。壓力管道無損檢測一般分為工業壓力管道無損檢測、油氣長輸管道無損檢測、工業金屬熱力管道無損檢測、工業金屬燃氣管道無損檢測。
二 、壓力容器無損檢測(含氣瓶無損檢測):
壓力容器是盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備。 壓力容器無損檢測一般分為電力工業鍋爐壓力容器無損檢測、固定式壓力容器無損檢測、移動式壓力容器無損檢測。
三 、鋼結構焊縫無損檢測:
鋼結構工程無損檢測已廣泛的運用于當今各個行業。焊縫,作為連接鋼結構構件的一種zui為廣泛的基本方式,實現鋼結構大跨度,造型美觀的性能的核心主宰,已經成為保證鋼結構工程質量的一個重要環節。其質量良好與否直接關系整個鋼結構工程的安全。
四 、廣告牌檢測:
廣告牌安全檢查、落地廣告牌、高廣告牌、單立柱廣告牌、墻體廣告牌、樓頂廣告牌檢測、高速公路廣告牌檢測、公路廣告牌檢測、收費站廣告牌等領域。
五 、鍋爐無損檢測:
鍋爐無損檢測在鍋爐檢驗中占有非常重要的位置,它能檢出鍋爐元部件及其接頭表面、內部的多種,通常情況下,這些采用常規檢驗方法難于發現或無法發現。 常用無損檢測方法包括射線檢測、檢測、磁粉檢測、滲透檢測。 一些非常規的檢測方法如聲發射檢測、渦流。
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六 、特種設備無損檢測:
特種設備檢測包含:是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、起重機械、大型設施。其中鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道為承壓類特種設備。起重機械、大型設施為機電類特種設備。
七 、船舶無損檢測:
船體船艙無損檢測、船舵與螺旋推進器無損檢測、船內管線無損檢測,船用產品無損檢測及船體測厚。
八 、鍛件鑄件無損檢測及測厚:
鑄件、鍛件無損檢測及測厚,金屬件探傷,包含板材、棒材、管材、螺栓、絲杠等。
選擇適當的無損檢測方法
對壓力容器設備進行無損檢測時,由于各種檢測方法都有一定的特點,不能適用所有工件和所有,為提高檢測結果的可靠性,應根據設備的材質、制造方法、工作介質、失效模式及預計可能產生的種類、形狀、部位和取向,選擇合適的無損檢測方法。無損檢測中,必須認識到任何一種無損檢測方法都不是的,每種方法都有自己的優缺點。因此,在無損檢測中,如果可能,不要只采用一種無損檢測方法,應盡可能多采用幾種檢測方法,互相取長補短,取得更多的信息,從而對實際情況有更清晰的了解,以保證壓力容器設備的安全長周期運行。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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