作者:荀彧 時間:2022-09-28 來源:互聯網
1范圍
本部分規定了精密立式加工中心(即;垂直Z軸)的幾何精度檢驗的要求及方法。
本部分適用于基本上具有三個數控軸線,即三個線性軸線(X、Y和Z)至2 000 mm 的精密立式加工中心,也適用于滑枕﹑套簡或萬能主軸頭的附加運動,如:回轉軸線(A'、B'和C')。
本部分在附錄中列出了可能的附加任選水平軸和兩種附加萬能主軸頭的檢驗項目:—-附錄A;任選水平軸(檢驗項目AGl~AG6);
—附錄B;阿轉搖擺主軸頭﹒具有一個數控回轉軸線(檢驗項目BG1~BG2);
—--附錄C;回轉主軸頭,具有相互垂直的兩數控回轉軸線(檢驗項目CG1~CG7).線性軸線行程大于2000 mm的精密立式加工中心也可參照使用。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 20957的本部分的引用面成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本部分。
GB/T17421.1—1998機床檢驗通則第1部分:在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度(eqv 1SO 230-1: 1996)
ISO 8525-1;1990機床通用部件名義尺寸至800 mm的工件隨行托板ISO 8525-2;1990機床通用部件惇名義尺寸大于800 mm的工件隨行托板
3一般要求
3.1本部分中的所有線性尺寸,偏差和相應的允差的單位為毫米,角度偏差和相應的允差一般用比值表示,但在有些情況下為了清晰也用微弧度或弧秒表示,表達式的等效關系如下:
0.o10/1 0o0-10×10-5 -10 prade2”"
3.2︰使用本部分時應參照GB/T 17421.1,尤其是機床檢驗前的安裝、主軸和其他運動部件的升溫、檢驗方法和檢驗工具的推薦精度。機床的安裝水平和環境溫度宜符合下列要求:
一—參照GB/T 17421.1一1998中3.1調整機床安裝水平,水平儀在縱向和橫向的讀數均不超過
制造廠的規定;
—--檢驗時,環境溫度應保持在20℃±2℃內,機床和檢具在測量環境中放置足夠長時間(宜不少
于12 h.以確保檢驗前達到穩定狀態。
3.3本部分所給出的檢驗項目的順序并不表示實際檢驗順序。為了裝拆檢驗工具和檢驗方便起見,可按任意次序進行檢驗。
3.4﹑檢驗機床時,根據結構特點并不是必須檢驗本部分中的所有項目。為了驗收目的而要求檢驗時,可由用戶取得制造廠同意選擇一-些感興趣的檢驗項目,但這些項目應在機床訂貨時明確提出。
3.5本部分在檢驗項目中指出的檢驗工具僅為舉例。可以使用相同指示具器和具有至少相同精度的檢驗工具。指示器應具有0.001 mm或更高的分辨率。
3.6為簡明起見,本部分的幾何精度檢驗項目僅附一種結構形式的機床簡圖。
3.7︰對于帶有幾個托板工作的機床,涉及到托板的圍有幾何特性或與機床軸線有關的運行狀態的檢驗(檢驗項目(15~(G318),如果在機床訂貨協議中沒有明確規定,僅對鎖緊在工作位置上的任意一個代表性托板進行。
3.8當軟件設備可用來補償某些檢驗項日偏差時,按用戶和制造廠的協議,可在使用或不使用這些補償的情況下進行相關項目的檢驗。當使用軟件補償時,應在檢驗結果中標明。
3.9本部分中的機床按照它們的結構和沿線性軸線運動的部件,劃分為12種基本結構型式。這些結構型式分別用數字01~12標明。其結構型式分類見表]",結構型式見圖1。
3.10本部分推薦用一種短代碼的標志來表示機床的結構型式,這種標志由下列部分給定的順序組成:
a)“精密加工中心”;
b〉本部分標準編號:c)字母“V"代表“立式”:
d圖1中相應框圖和表1序號欄內標明的數字。
示倒:工作臺沿X劬線運動.立柱沿¥軸線運動,主軸箱沿⒉軸線運動的精密立式加工中心的標志為:
精密加工中心GB/T 20957.2型式VO7
3.11當實測長度與本部分規定的長度不同時,則規定的允差值應根據B/T 17421,1--1998中2.3.1.1的規定按能夠測量的長度折算。折算結果小于0.003 mm時,按0.003 mm 計。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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