作者:荀彧 時間:2022-10-11 來源:互聯網
1范圍
本標準規定了聚酯(PET)瓶裝飲料生產線的組成、工作條件、要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于常溫(冷態)灌裝汽水、礦泉水等含或不含二氧化碳氣的鋁制防盜蓋或塑料防盜蓋、聚酯(PET)瓶裝飲料生產線(以下簡稱“生產線")。本標準也適用于聚酯(PET)瓶裝果汁飲料無菌包裝生產線。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標準。
GB 2893安全色
GB 2894安全標志
GB 5226.1—2002機械安全機械電氣設備第1部分:通用技術條件GB 5749生活飲用水衛生標準
GB/T 10792--1995碳酸飲料(汽水)GB/T 13384機電產品包裝通用技術條件GB/T 14253輕工機械通用技術條件
GB/T 14803包裝容器扭斷式鋁防盜瓶蓋GB/T 17876包裝容器塑料防盜瓶蓋QB 1868聚酯(PET)軟飲料瓶
3生產線的組成
3.1生產線設備組成
3.1.1生產線應包括下列設備單機(或組合機):a)理瓶機;
b)沖瓶機;
c)混合機(用于含氣飲料>;d)輸蓋機;
e)灌裝擰蓋機(或灌裝旋蓋機);f)溫瓶機;
g)噴碼機;
h)紙箱裝箱機(或熱收縮塑膜包裝機>;i)輸瓶系統;
j)自動清洗系統(CIP系統、SIP系統)。
3.1.2根據生產線規??稍鲞x下列設備中的一種或多種單機:
a)紙箱開箱機:
b)紙箱封箱機;
c)貼標機(或套標機;輸箱機;
e)卸垛機;f)碼垛機;g風送系統;h)制瓶機。
3.2各單機公稱生產能力與生產線公稱生產能力百分比的選配
a)輸瓶系統為115%~140%;
b)混合機(用于含氣飲料>為110%~~130%;)沖瓶機為****~110%;
d)灌裝擰蓋機(或灌裝旋蓋機)為****~110%;e)溫瓶機為105%~110%;
f)其他輔助設備為110%~130%。
4工作條件
4.1聚酯(PET)飲料瓶應符合QB 1868的規定,不應使用回收的·PET飲料瓶。
4.2扭斷式鋁防盜瓶蓋應符合GB/T 14803的規定,塑料防盜瓶蓋應符合GB/T 17876的規定。4.3生產線水、電、氣、蒸汽等工藝條件及參數,應符合組成生產線的各單機的要求。
a)水壓:0.25MPa以上;水溫:25℃以下;生產用水應符合GB 5749的規定;b)蒸汽:0.5MPa~0.7 MPa,飽和蒸汽;
c)壓縮空氣:0.4MPa~0.6MPa;
二氧化碳氣:0.6MPa~0.8MPa,潔凈的無菌二氧化碳氣;
e)電源:動力用380V,50H,3相,4線,AC。控制用直流電壓24V或36V等安全控制電壓。4.4生產車間應設置衛生區,沖瓶機、灌裝擰(旋)蓋機、輸蓋機、混合機等應配置在里生區內,用隔墻將衛生區與車間的其他部分隔開。
4.5聚酯(PET)果汁無菌包裝生產線還應滿足以下工作條件。
a)物料高溫瞬時殺菌后,冷卻至30℃進行灌裝;
b)蓋無菌化處理在 1000級無菌室進行,沖瓶、灌裝、擰(旋)蓋工序在100級無菌室進行,無菌室應具有正壓無湍流無菌空氣以隔斷外界空氣進入;
)沖瓶水、管道、壓縮空氣無菌化處理。
5要求
5.1生產線備單機的技術要求
生產線各單機的技術要求,應符合其產品標準及GB/T 14253的規定。5.2生產線的使用性能(按3.1.1配置)
5.2.1生產線效率應高于85%。
5.2.2 沖凈率為****。
5.2.3 生產線的灌裝設備采用控制液位的灌裝原理,裝瓶液位精度合格率應不低于96%,裝瓶液位精度合格品應滿足:
a)灌裝液位精度要求:含氣飲料的液位差應不大于12mm:不含氣飲料的液位差應不大于6mm;b)*低液位的凈含量應不小于標簽上標明的公稱凈含量的98.5%。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
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7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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