1范圍
本標準規定了非公路后卸式剛性電傳動礦用自卸車的試驗方法。本標準適用于非公路后卸式剛性電傳動礦用自卸車(以下簡稱"自卸車")。自卸車基礎上的改型產品(電傳動礦用灑水車,清障車等)可參照本標準使用。
2規范性引用文件
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GB/T 8592土方機械輪胎式機器轉向尺寸的測定
GB/T 14781
土方機械
輪貽式機器轉向要求
GB/T 16937
土方機械
司機視野試驗方法和性能準則
GB/T 17771
土方機械
落物保護結構
試驗室試驗和性;能要求
GB/T 17922土方機械
滾翻保護結構
實驗室試驗和性能要求
GB/T19933.4土方機械
司機室環境
第4部分,采暖、換氣和空調(HVAC)的試驗方法和
性能
GB/T19933.5土方機械司機室環境
第5部分;風窗玻璃除霜系統的試驗方法
GB 20891非道路移動機械用柴油機排氣污染物排放限值及測量方法(中國第三,四階段)GB/T 21152土方機械輪貽式機器制動系統的性能要求和試驗方法
GB/T 21153
土方機械
尺寸,性能和參數的單位與測量準確度
GB/T25602
土方機械
機器可用性―術語
GB/T 25614
土方機械
聲功率級的測定動態試驗條件
GB/T 25615
土方機械
司機位置發射聲壓級的測定動態試驗條件
GB/T25689
土方機械
自卸車車廂容量標定
GB/T35196
土方機械
非公路電傳動礦用自卸車技術條件
GBJ22廠礦道路設計規范
QC/T 76.11礦用自卸汽車試驗方法使用可靠性試驗
3試驗條件
3.1︰自卸車所有零部件,各總成均應按正式圖樣和技術文件規定裝備齊全,清潔,并裝在規定位置上，調整狀況應符合GB/T 35196的規定。
3.2自卸車的各部件總成和機、電、氣,液各系統均應經過檢查,調整和試驗,并有正式檢驗或試驗報告。
3.3自卸車主要零件重要特性的精密測量,可在裝配前進行,測量項目與方法參照相應標準由制造商制定正式檢驗或試驗記錄。各操縱件應靈敏,可靠,各踏板及操作桿定位明顯,動作準確,各運動件應運轉靈活,無異常響聲及不正常的溫升,發熱現象。

3.4︰自卸車使用的燃油,潤滑油(脂),液壓油及冷卻液的牌號應按照制造商的規定.試驗前應對油料進行確認,同一次試驗的各項性能測定一般使用同一批燃油,潤滑油(脂),液壓油。
3.5試驗期間,不得隨意更換主要總成和零部件,易損易耗件的更換應做好詳細記錄,并根據自卸車司機手冊進行必要的技術保養和調整。
3.6輪胎充氣壓力,懸掛充油充氣高度及其偏差應符合整車制造商的規定。
3.7︰試驗期間,發動機出水溫度,油溫,油壓應符合司機手冊的規定。試驗前應進行充分預熱行駛。主發電機,牽引電機繞組溫升,軸承溫升,其他電氣設備和部件的溫升不應超過技術文件的規定.
3.8自卸車加速,滑行試驗和等速行駛燃油消耗量試獫時風速在自卸車行駛方向的水平分量不應超過士3 m/s。無特殊規定時,裴載質量均為制造商標定的額定裴載質量,偏差應在額定裴載質量的士5%以內。
3.9礦山道路條件應滿足測試要求,不滿足時與用戶協商解決。試驗道路如無特殊要求,白卸車行駛的道路等級及車道寬度應符合GBJ 22中規定的三級露天礦山道路,路面應干燥,平直道縱向和橫向坡度均不應大于3%,長度不小于1.0 km,其中測試區段長度不應小于500 m,測試區段兩端應有足夠的加速路段和開闊的轉向調頭場地。
3.10試驗路段的標志按試驗要求,在選定的測量路段的起點,終點等需要標志的地點﹐用紅白相間,高4 m 以上的標桿插于路旁,起,終點位置在看直于道路中心線方向上左右各插一根。
4試驗前的準備
4.1自卸車的準備
4.1.1妳自卸車主要部件或總成的名稱,型號規格,產品序號,制造商名稱及制造年月的記錄參見附錄A的表A.1。
4.1.2投產時間、柴油機工作時間,運行里程和運行基木狀況等的記錄參見表A.2。4.1.3按制造商的規定,對自卸車進行下列檢查,檢查結果的記錄參見表A.21
a)外部緊固件的緊固情況;
b)礦山實際使用的油料和冷卻液的牌號;c燃油.液壓油 ,齒輪油和冷卻液液面;
d電氣設備的絕緣距離和接點的螺釘緊固情況;e)電線,電纜及各種軟管的固定情況,
f自卸車各總成及部件的完整性和符合性;織)自卸車主要參數,必要時進行整定。
4.1.4檢查制造商的有關隨機文件和機械裝配、電氣調試的檢試報告。4.2測試俊器設備的準備和測量準確度
4.2.1試驗用的各種測試儀器設備的量程應符合測試要求,使用前均應經過計量部門校準。
4.2.2當計算機軟件用于本標準中規定要求的監視和測量時﹐應確認其滿足預期用途的能力,確認應在初次使用前進行,必要時再確認。
4.2.3試驗用的各種電子儀器和電源設備應進行充分的預熱,保證性能穩定。4.2.4尺寸.性能和參數的單位與測量準確度應符合GB/T 21153的規定。