作者:荀彧 時間:2022-10-19 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1范圍
JB/T 5000的本部分規(guī)定了重型機(jī)械產(chǎn)品裝配的一般要求、裝配部件的形位公差、裝配連接方法、典型部件裝配、總裝及試車等通用技術(shù)要求。本部分適用于重型機(jī)械產(chǎn)品的裝配。除產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件和訂貨技術(shù)條件有特殊要求外,均應(yīng)符合本部分的規(guī)定。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過JB/T 5000的本部分的引用面成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分。然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本部分。GB/T 9239.1--2006機(jī)械振動恒態(tài)(剛性)轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求﹑第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗(yàn)(ISO 1940-1:2003,IDT>JB/T 5000.3重型機(jī)械通用技術(shù)條件第3部分:焊接件JB/T 5000.9重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分:切削加工件JB/T 5000.11--2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第11部分:配管JB/T 6996重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB/T 7929齒輪傳動裝置清潔度
3裝配的-一般要求
3.1進(jìn)人裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件),均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。3.2零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹餡、切屑、油污、著色劑、防銹油和灰塵等。
3.3裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。經(jīng)鉗工修整的配合尺寸,必須由檢驗(yàn)部門復(fù)檢。
3.4裝配過程中的機(jī)械加工工序應(yīng)符合JB/T 5000.9的規(guī)定;焊接工序應(yīng)符合JB/T 5000.3的規(guī)定。3.5除有特殊要求外,裝配前必須將零件的尖角和銳邊倒鈍。'
3.6裝配過程中零件不允許磕碰、劃傷和銹蝕。
3.7輸送介質(zhì)的孔要用照明法或通氣法檢查是否暢通。
3.8裝配后無法再進(jìn)人的部位要先涂底漆和面漆。油漆未干的零、部件不得進(jìn)行裝配。
3.9機(jī)座、機(jī)身等機(jī)器的基礎(chǔ)件,裝配時應(yīng)校正水平(或垂直)。其校正精度,對結(jié)構(gòu)簡單、精度低的機(jī)器不低于0.2inmVm;對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高的機(jī)器不低于0.1 mm/m.
3.10零、部件的各潤滑點(diǎn)裝配后必須注入適量的潤滑油(或脂)。
4裝配部件的形位公差
4.1本形位公差是指裝配部件被測要素的未注形位公差,主參數(shù)L≤1000mm見表1,主參數(shù)L>1000mm~10000mm見表2。
4.2形位公差主參數(shù)是指裝配時相關(guān)部件被測要素的長度尺寸。
4.3當(dāng)相關(guān)技術(shù)文件中未注明形位公差時,一-般使用公差等級中的m等級,如與m等級不相符的形位
1、檢測行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務(wù),讓檢測更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測報告權(quán)威有效、中國通用;
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