作者:荀彧 時(shí)間:2022-10-20 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1范圍
JB/T 5000的本部分規(guī)定了鋼轉(zhuǎn)焊D件的技術(shù)要求.檢驗(yàn)方法及圖群標(biāo)注。本部分適用于重型機(jī)憤及零部件中焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和理弧焊焊接的鋼制焊接件。凡產(chǎn)品圖樣、技木文件和訂貨技術(shù)條件無特殊要求時(shí)。均應(yīng)符合本每分的規(guī)定。
2規(guī)范性引用文件
下列文阡中的條款涵過JB/TS000的棗部分的引用而成為木部分的條款.凡是注F搠的引用立件。其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容》或修訂版均不適用于本部分。然面。鼓勵(lì)根掘本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新麼本適用于本部分。
GR/T324娠縫符號麥?zhǔn)痉ā禛BT 324—1988,eav ISO 2553:1989>
GB/T 985氣卻、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊規(guī)健被口的基本形式與尺寸GBT 956理弧澤坪縫波口的基本形式與尺寸
GBT 2649焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法GB/T 2650
焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法
GBT 2651
卻揆捷洼拉御試驗(yàn)方法
GB/T 2652
焊縫及熔儆會(huì)屬拉o試驗(yàn)方法
GB/I2653
孩讀頭彎曲及壓崩試驗(yàn)方法
GB/T 2654焊接接頭及堆焊金屬硬度試瞪方法
GB/T 3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相(GB/T 3323—2005,EN 135i1997,MOD)GB/T 1134S鋼焊縫手工翅聲被掘傷方法和探傷結(jié)果分蜓
JBT 3223焊接材料質(zhì)量管理規(guī)定
JB/T4735詡制焊接宮壓容器
JBT 5000.2重型機(jī)械通用技和條件第2部分:火焰切割忤JB/T 500O.11重型機(jī)械通用技術(shù)條件第1部分:配管
JBT 5000.12重型視技運(yùn)用技術(shù)爾件第12部分,c裝JB/T 5926報(bào)動(dòng)時(shí)效效果評定方法
JBT6046碳明、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方痣JB/T6061無損檢測熾縫磁粉檢合
JB/T 7949鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸
3一般要求
3.1焊接件的制造應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣。工藝文件和本部分的規(guī)定。
3.2用于制造媒換件的原材料《領(lǐng)板、形鋼和鋼管等)的鋼號、規(guī)格及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。材料代用應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理代用單。
3.3用于制造評接件的原材料、焊按材料《得條、太絲、得劑、保護(hù)氣體等》進(jìn)廠時(shí),須經(jīng)質(zhì)量檢查部門根據(jù)供貨單位提供的合格證明書、相應(yīng)的國家《行業(yè)》標(biāo)準(zhǔn)及訂貨要求,按阻工廠“原材料入廠驗(yàn)收規(guī)則”驗(yàn)收后。方準(zhǔn)人庫。
3.4對于無合格證明書的原材料和焊換材料。須悶機(jī)關(guān)標(biāo)櫛講行檢驗(yàn)和鑒定,確定其牌號、成分和性能合格后方可使用。
3.5 嚴(yán)禁便用牌號不明及未經(jīng)過質(zhì)量檢查部門驗(yàn)收的各種材料。
3.6 焊技材料的使用及管理須符合JB/T 323的規(guī)定。
3.7火焰切制件的質(zhì)量須符合 JB/T 500.2的規(guī)定。
0.0 焊技件涂裝前要進(jìn)行表面除鋼處理。質(zhì)量領(lǐng)符合JBT 50000的規(guī)定。
4鋼材的初步矯正
4.1各種鋼材在劃線前。 其公整不符合42.43的規(guī)定者.均領(lǐng)矯正以達(dá)到要求的公監(jiān)。
4.2 鋼板局部的平面度不應(yīng)超過表I的規(guī)定。
表1
單位: mm
100m快度內(nèi)平國皮尤許值f
4.3 型鋼在劃線前各種變形翅過表2規(guī)定時(shí)須經(jīng)矯正后可劃線,且局部波狀及平國度在每米長度內(nèi)不
超過2mm。
5鍋材的成型粵曲
5.1鋼村的表圈彎曲, 當(dāng)粵曲半猛(內(nèi)半輕)大于下列數(shù)值時(shí),可持奪(見圖1).但是不管冷考還是
熱彎,均應(yīng)將彎曲部分附近銅板棱角進(jìn)行倒棱處理。
5.1.1鋼板: 對于低合金鋼H=25西
對于低碳鋼R>208.
R--彎曲半徑: 8-鋼板厚度.
5.12工寧鋼。 R>251 或R> 250《隨彎曲方向而定)
H-- 工字銅高: B-- -工字鋼寬。
5.1.3槽明: R3>458或 R325H (隨彎曲方向而定);
-糟鋼高: B-精鋼寬。.
5.1.4角鋼: R2>45B;
角鋼邊究《對不等邊角鋼隨彎曲方向而定)。
52鋼材的卷圓彎曲, 當(dāng)穹曲半徑(內(nèi)半徑)小于5.1規(guī)定的數(shù)值時(shí),雷根據(jù)具體情況由工藝員確定
是否在熱彎或冷彎后進(jìn)行退火熱處理。
5.3 彎曲成型的簡體尺寸介茹按圖2、表3的規(guī)定。
5.4簡體與簡體對接環(huán)縫或簡體規(guī)縫的錯(cuò)邊量e不得大于厚度的20%且*大不超過4mm (見圖3、圖
4)。
5.5管子的彎曲成型, 熱彎時(shí),加熱溫度為900~ 100.彎曲過程中溫度不得低于70心,冷彎應(yīng)
在專用的穹管機(jī)上進(jìn)行。
5.6營子的彎曲半徑R (見圖5).應(yīng)符合JB/T 50.1中的規(guī)定.
1、檢測行業(yè)全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實(shí)驗(yàn)室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務(wù),讓檢測更精準(zhǔn);
4、免費(fèi)初檢,初檢不收取檢測費(fèi)用;
5、自助下單 快遞免費(fèi)上門取樣;
6、周期短,費(fèi)用低,服務(wù)周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權(quán)威資質(zhì);
8、檢測報(bào)告權(quán)威有效、中國通用;
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