墊塊又稱墊層，是在建筑物或構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)或地基基礎(chǔ)工程中用作或固定于承臺或基礎(chǔ)上作承載、支承和預壓或墊層之用的材料。

　　墊塊是用于承臺、基礎(chǔ)及預壓設施建筑中的一種特殊建筑材料，可起到承臺、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)在承臺上或墊層上所作預壓和結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受外部荷載時的保護層。

　　墊塊采用的普通細骨料是在水泥、石灰、細砂、石灰乳等材料中摻入適量的砂子、細骨料、膨脹劑等，用專用攪拌成均勻漿狀再加水攪拌成無顆粒無水分狀態(tài)或只在水漿滲透后才能用機器振搗密實即為一種細骨料為原材料制成的混凝土墊塊。

　　混凝土墊塊按原材料可分為天然制品、合成纖維制品、混合材料制品、機制制品和再生制品等類型。其中天然制品主要指以天然廢棄物為主要原料制成、具有天然強度和一定化學穩(wěn)定性、在特定條件下具有耐老化和抗沖擊能力、可重復利用并能循環(huán)利用、具有一定環(huán)境適應性者;

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　　混凝土墊塊檢測項目

　　1.外觀

　　外觀檢驗應采用平光、淺色、亮光、反光(表面光潔)的混凝土墊塊。在外觀檢驗中外觀尺寸應符合下列規(guī)定：a.表面無破損、裂紋、孔洞等缺陷問題;b.表面光滑平整、顏色與混凝土墊塊一致;d.墊塊表面無裂紋、鼓泡、漏漿現(xiàn)象;g.檢查墊塊表面應無明顯砂眼、灰結(jié)、針眼、裂紋、孔洞、氣孔、龜裂等缺陷問題。

　　2.水泥水化速度

　　水泥水化速度為混凝土耐久性試驗中，測定水泥水化速度。根據(jù)GB/T 2286-2000《水泥及其他制品耐久性試驗方法》規(guī)定可采用快速測定法。利用標準攪拌器將已摻入水泥中的粉煤灰或其他含粉煤灰量較少和粉煤灰減水劑制成水泥試件。然后按照下列公式計算出水泥水化速度：式中:R——水泥水化速度。

　　3.細度模數(shù)

　　一般用級配良好的細砂、級配不佳的細砂、水泥漿摻入量不同時，混凝土細度模數(shù)所發(fā)生變化的單位體積內(nèi)所需要承受的荷載類型的數(shù)量關(guān)系來表示。由于混凝土具有一定的力學性能、耐久性和環(huán)境適應性等特點，因而在一般情況下混凝土中細度模數(shù)與混凝土力學性能之間關(guān)系密切。細度模數(shù)越小，混凝土內(nèi)部空隙越多，混凝土的和易性就越好，進而能提高混凝土的密實度和抗沖擊強度。

　　4.強度及抗?jié)B

　　混凝土強度按GB/T13480的規(guī)定，檢測試塊對水、灰漿的接觸面，混凝土表面應無開裂、剝落、滲析、麻面等缺陷。當使用含砂量大于6%時應進行抗?jié)B試驗;當使用含水量大于8%時需進行抗?jié)B試驗。抗?jié)B試驗用水為蒸餾水(或純凈水)且不得含有氯化物、硫化物、磷酸鹽和各種離子型鹽，以保持水泥漿的粘性)、可溶性固體含量、粘度、PH值(酸堿性)或堿度(氫氧化鈣)等指標符合規(guī)范要求。抗?jié)B試驗可在混凝土墊塊試塊上同時做3個不同深度和長度的滲水試驗;

　　5.水灰比(體積比)

　　水灰比是指拌和后用水量與水灰比，以立方米為單位進行測定的體積比。隨著水灰率的增加，水泥用量變化，一般單位體積水泥用量減少，但單位體積水溶液量增加。

　　6.生產(chǎn)周期(養(yǎng)護)

　　一般按下述程序進行：·澆筑成型后養(yǎng)護，一般至少應保證7天，養(yǎng)護期間混凝土墊塊內(nèi)部應不積水、不浸水，養(yǎng)護時間至少不少于7天。

　　混凝土墊塊養(yǎng)護方法：

　　在澆注成型后28天內(nèi)進行養(yǎng)護、在表面應及時灑水濕潤，以保證墊塊具有一定的濕陷性;采用機械振搗密實后立即用人工養(yǎng)護處理;養(yǎng)護期間每隔3天應檢查一次表面有無裂縫、塌落、毛刺等情況。