作者:如影隨風 時間:2022-10-27 來源:互聯網
品質管理的核心是質量,基礎是全面參與,宗旨是讓客戶滿意,*終目的是形成一套長期成功的管理途徑。因此,企業要想使產品及服務得到顧客的滿意,必須調動全體員工,以質量為核心,尋找一套長期成功的管理途徑,這個途徑就是品質管理。當然品質管理方法的嘗試不一定都是成功的,但總結起來,品質管理一般包含三個方面,即來料品質管理、制程品質管理、出貨品質管理,企業可從以上三方面突破品質管理,尋找*優方法。本文我們就來介紹如何做好來料檢驗工作。
一. 什么是來料檢驗
來料檢驗(IQC)指對采購進來的原材料、部件或產品做品質確認和查核,即在供應商送原材料或部件時通過抽樣的方式對品質進行檢驗,并*后做出判斷該批產品是允收還是拒收。
二. 來料檢驗的意義
IQC是企業產品在生產前的**個控制品質的關卡,如把不合格品放到制程中,則會導致制程或*終產品的不合格,造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司*終產品的品質,還影響到各種直接或間接成本。在制造業中,對產品品質有直接影響的通常為設計、來料、制程、儲運四大主項,一般來說設計占25%,來料占50%,制程占20%,儲運1%到5%。綜上所述,來料檢驗對公司產品質量占壓倒性的地位,所以要把來料品質控制升到一個戰略性地位來對待。
三. 來料檢驗員的職責
來料檢驗
主要工作是來料檢驗,而IQC檢驗可簡述為對外協、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關標準進行確認;或對其是否符合使用要求進行確認的活動。
處理物料質量問題
IQC還要對檢驗過程中發現的質量問題進行跟蹤處理,以及生產和市場反饋的重大物料質量問題的跟蹤處理,并在IQC內部建立預防措施等。
全過程物料類質量問題統計、反饋
統計來料接收、檢驗過程中的質量數據,以周報、月報形式反饋給相關部門,作為供應商的來料質量控制和管理的依據。
參與物料有關部門的流程優化
參與物流控制環節中的相關流程優化, 對于物流中和物料檢驗有關的流程優化提出建議和意見。
四. 檢驗方法
進料檢驗又稱驗收檢驗,是控制不讓不良物料進入物料倉庫的控制點,也是評鑒供料廠商主要的資訊來源。
供料廠商的品質信賴度及物料的數量、單價、體積等,加以規劃為全檢、抽檢、**,要求如下:
全檢:數量少,單價高;
抽檢:數量多,或經常性的物料;
**:數量多,單價低或一般性補助或經認證為**廠商或局限性的物料;
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
3、工程師一對一服務,讓檢測更精準;
4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
5、自助下單 快遞免費上門取樣;
6、周期短,費用低,服務周到;
7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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