作者:lfb 時間:2022-11-30 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1 適用范圍
本標準規(guī)定了單螺桿泵的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于輸送含有固體顆粒及纖維介質的單螺桿泵。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是不注明日期的引用文件,其新版本適用本標準。
GB/T 9112 鋼制管法蘭 類型與參數(shù)
GB/T 9115.1平面、突面對焊鋼制管法蘭
GB/T 9119板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9124鋼制管法蘭 技術條件
GB/T 13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
GB/T 17241.6整體鑄鐵法蘭
GB/T 17241.7 鑄鐵管法蘭技術條件
JB/T 4297泵產(chǎn)品涂漆技術條件
JB/T 6880.1泵用灰鑄鐵件
JB/T 6880.2泵用鑄鋼件
JB/T 8091-1998螺桿泵試驗方法
JB/T 8097-1999泵的振動測量與評價方法
JB/T 8098泵的噪聲測量與評價方法
JB/T 8644單螺桿泵
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1 單螺桿泵 Single screw pump
由一根剛性轉子在彈性定子腔內繞偏心圓進行行星回轉,從而連續(xù)不斷地將介質從一端輸向另一端的泵。
4 基本要求
4.1 制造
4.1.1 單螺桿泵應按照經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣及技術文件制造,并符合本標準的規(guī)定。
4.1.2 單螺桿泵定轉子螺旋面應型線準確,表面不得有缺陷,且表面粗糙度應不低于 Ra0.8 μm。
4.2 裝配
4.2.1 單螺桿泵在裝配前,零件與被輸送介質接觸的非加工表面應進行防銹處理。
4.2.2 軸承盒和萬向連軸節(jié)密封套內應填充 2/3 空腔的潤滑脂。
4.2.3 軸承的溫升不應超過環(huán)境溫度 35℃,其高溫度不應超過 80℃。
4.2.4 單螺桿泵軸封采用機械密封或填料密封。兩種密封應能在不更換軸承座條件下互換。軸封處對應軸承座相應位置應設有泄漏回收裝置接口或泄漏引流導出管接口。軸封泄漏量應符合 JB/T 8644 的規(guī)定。
4.2.5 單螺桿泵經(jīng)試驗后,應清除內部積液,重新作防銹處理。單螺桿泵金屬零件表面涂漆要求應符合 JB/T 4297 的規(guī)定。
4.3 材料和零、部件
4.3.1 單螺桿泵主要零、部件的材料應根據(jù)所輸送介質的化學、物理性質和泵的壓力,按下列規(guī)定進行選擇:
a)與介質接觸的零、部件宜選用鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼材料;
b)軸應選用 45 優(yōu)質碳素鋼、40Cr 合金結構鋼或不銹鋼等材料;
c)轉子、定子的材料宜按表 1 選用。對經(jīng)過試驗驗證不影響使用性能的材料也可使用。材料均應有檢驗合格證。
表 1 轉子、定子材料表
輸送介質 | 定子材料 | 轉子材料 |
藥劑 | 丁腈橡膠 三元乙丙橡膠 | 12Cr18Ni9 06Cr19Ni10 022Cr17Ni12Mo2 40Cr
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送濾污泥 | 丁腈橡膠 | |
脫水污泥 | 耐磨橡膠 | Cr12 |
脫硫石灰漿液、脫硫石膏 | 三元乙丙橡膠 | 022Cr17Ni12Mo2
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