管道內壁污垢厚度：用于檢測管道內壁的污垢厚度，了解管道的清潔程度；管道內壁腐蝕程度：用于檢測管道內壁的腐蝕情況，了解管道的健康狀況；管道泄漏檢測：用于檢測管道是否存在泄漏，以及泄漏的位置和程度

耐候性、抗老化、耐沖擊強度、穩定性、抗撞擊、抗擊性、耐磨性、耐化學腐蝕等；液位測量：測量儲油罐中的液位，用于監控油品的儲存量；溫度測量：測量儲油罐內油品的溫度，用于監控油品的質量和穩定性

檢測項目 壁厚；焊縫質量；裂紋檢測；密封性能；材料成分分析；腐蝕程度；溫度變化；震動頻率；潤滑油分析；噪音測試；電氣接地；電氣絕緣；液位監測；氣體含量分析；防雷性能檢測；流量測量；壓力變化；振動幅值；磨損程度；電阻測試 檢測范圍 塔壁板；塔內管道；塔內閥門；塔頂；塔底；塔內過濾器；塔床；塔內設備；塔內傳感器；塔內配電箱

內徑：管道內部的直徑，用于確定管道的通水能力；外徑：管道外部的直徑，用于確定管道的強度和耐久性；壁厚：管道壁的厚度，用于評估管道的強度和耐久性；材料：管道的制作材料

檢測項目 厚度：測量復合鋼板的厚度，用于確認其符合標準要求；層間結構：測試復合鋼板的層間結構，確定各層之間的粘結質量；密度：測量復合鋼板的密度，用于判斷其質量；硬度：測試復合鋼板的硬度，檢測其機械性能和強度；化學成分：分析復合鋼板的化學成分，判斷是否符合要求；晶粒尺寸：測量復合鋼板的晶粒尺寸，檢測其晶粒織構和力學性能

檢測項目 厚度：測量復合鋼板的厚度，用于確認其符合標準要求；層間結構：測試復合鋼板的層間結構，確定各層之間的粘結質量；密度：測量復合鋼板的密度，用于判斷其質量；硬度：測試復合鋼板的硬度，檢測其機械性能和強度；化學成分：分析復合鋼板的化學成分，判斷是否符合要求；晶粒尺寸：測量復合鋼板的晶粒尺寸，檢測其晶粒織構和力學性能；表面性狀

厚度：測量鋼板的厚度，用于確定其尺寸和重量；硬度：測試鋼板的硬度，表征其抗壓能力；拉伸強度：測量鋼板在拉伸過程中的*大抗拉能力；屈服強度：測量鋼板在拉伸過程中開始產生塑性變形的抗拉能力；沖擊韌性：測試鋼板在受沖擊載荷時的抗沖擊能力；化學成分：分析鋼板中各元素的含量，用于確定其化學成分；金相組織：觀察鋼板的金相組織結構，檢測其晶粒尺寸和相的分布

檢測項目 光照度:衡量光線的強弱，用于檢測照明效果；色溫:表示光源的色彩特性，對人眼的視覺感受有影響；色彩指數:檢測光源還原物體真實顏色的能力。

功率因數；電壓；電流；有功功率；無功功率；頻率；相位角；電能損耗；諧波含量；電容容量；電壓波動；電流不平衡度；電網中性點接地電阻；電流諧波失真率；電壓波形畸變率；電能質量；控制系統精度；無功補償能力；響應時間；調節范圍

檢測項目 裁剪精度：測量裁剪機對材料進行裁剪時的精確度，包括裁剪的誤差范圍；速度控制：測量裁剪機的工作速度，以確保速度控制的準確性和穩定性；切割力：測量裁剪機切割材料時施加的力度，以確定切割力是否符合要求；刀具磨損：檢測裁剪機刀具的磨損程度，以確定是否需要更換刀具；刀具間距：測量裁剪機刀具之間的間距，以確保間距的準確性；材料張力：測量裁剪機對材料施加的張力，以確保張力的均勻性；壓力傳感器：檢測裁

本標準規定了原位熱脫附修復工程的總體要求、工藝設計、主要工藝設備和材料、檢測與過程控制、主要輔助工程、勞動安全與職業衛生、施工與調試、運行與維護等的技術要求。 本標準適用于原位熱脫附修復工程的建設與運行管理，可作為工程設計、施工、運行及 維護的參考依據。

本標準規定了分室反吹類袋式除塵器的技術要求、檢驗、標志、運輸和貯存等。 除塵器應符合本標準的要求,并按照經規定程序批準的圖樣及技術條件制造和檢驗。

本標準規定了油水分離裝置的技術要求、檢驗項目、試驗方法和其他要求。 本標準適用于處理密度為 0.83~0.92g/cm3(15℃時)石油類油污水的油水分離裝置。

1.0.1為統一全國河流流量測驗方法與分析計算等方面的技術要求，保證流量測驗成果質量，制定本規范。 1.1.2本規范適用于天然河流、湖泊、水庫、人工河渠、潮汐影響和水工程影響河段的流量測驗。