作者:百檢網(wǎng) 時(shí)間:2021-09-15 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
殘余應(yīng)力是工件在制造過(guò)程中,將受到來(lái)自各種工藝等因素的作用與影響;當(dāng)這些因素消失之后,若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失,仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi),則這種殘留的作用與影響就是殘余應(yīng)力。
薄膜,金屬材料,巖石,鍛件,陶瓷、航空鋁合金,熱軋無(wú)縫鋼管,超高強(qiáng)度鋼材,低碳鋼管、工字鋼,預(yù)拉伸鋁合金板等。
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) |
標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
樣品要求 |
測(cè)試內(nèi)容 |
適用范圍 |
GB/T 7704-2017 |
無(wú)損檢測(cè)X射線應(yīng)力測(cè)定方法 |
一個(gè)測(cè)試點(diǎn)的區(qū)域宜為平面;材料中應(yīng)無(wú)明顯織構(gòu);晶粒尺寸在(10~100)μm;試樣表面粗糙度不大于10μm |
試樣的測(cè)試點(diǎn)部位、應(yīng)力方向、應(yīng)力值、應(yīng)力隨深度的變化 |
具有足夠結(jié)晶度,在特定波長(zhǎng)的X射線照射下能得到連續(xù)德拜環(huán)的晶粒細(xì)小、無(wú)織構(gòu)的各向同性的多晶體材料 |
ASTM E915-10 |
殘余應(yīng)力測(cè)量用X射線衍射儀校準(zhǔn)驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 |
試樣應(yīng)扁平無(wú)應(yīng)力 |
試樣的測(cè)量應(yīng)變值、測(cè)量平均值、算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)差 |
鐵素體或馬氏體鋼 |
EN 15305 |
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ASTM E837-08 |
用鉆孔應(yīng)變計(jì)法測(cè)定殘余應(yīng)力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 |
試樣的面內(nèi)應(yīng)力梯度應(yīng)較小 |
應(yīng)變花中每個(gè)應(yīng)變計(jì)的讀數(shù)、每個(gè)應(yīng)變花的主應(yīng)力和方向角,應(yīng)變與深度圖 |
各向同性的線彈性材料 |
CB/T 3395-2013 |
殘余應(yīng)力測(cè)試方法 鉆孔應(yīng)變釋放法 |
在工件測(cè)試部位粘貼一個(gè)有3只或3只以上應(yīng)變計(jì)的應(yīng)變花,在其幾何中心鉆小孔,粘貼表面應(yīng)光滑 |
應(yīng)變花中每個(gè)應(yīng)變計(jì)的讀數(shù)、每個(gè)應(yīng)變花的主應(yīng)力和方向角,應(yīng)變與深度圖 |
平面應(yīng)力梯度較小的工件 |
GB/T 3130 |
1GB/T 10567.1-1997銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法 硝酸亞汞試驗(yàn)法
2GB/T 10567.2-2007銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法 氨薰試驗(yàn)法
3GB/T 24179-2009金屬材料 殘余應(yīng)力測(cè)定 壓痕應(yīng)變法
4GB/T 26078-2010金屬材料 焊接殘余應(yīng)力 爆炸處理法
5GB/T 26140-2010無(wú)損檢測(cè) 測(cè)量殘余應(yīng)力的中子衍射方法
6GB/T 31218-2014金屬材料 殘余應(yīng)力測(cè)定 全釋放應(yīng)變法
7GB/T 31310-2014金屬材料 殘余應(yīng)力測(cè)定 鉆孔應(yīng)變法
8GB/T 32073-2015無(wú)損檢測(cè)殘余應(yīng)力超聲臨界折射縱波檢測(cè)方法
9GB/T 33163-2016金屬材料 殘余應(yīng)力 超聲沖擊處理法
10GB/T 33210-2016無(wú)損檢測(cè) 殘余應(yīng)力的電磁檢測(cè)方法
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