百檢網能源實驗室可對煤粉進行成分分析檢測，包括煤粉焦粉，陶粒煤粉等，還可提供煤粉MSDS報告編寫服務。

煤粉檢測范圍

　　煤硅粉，煤粉焦粉，鑄造煤粉，煤粉，陶粒煤粉等。

煤粉檢測項目

　　細度檢測，濃度檢測，水分檢測，msds報告編寫，揮發分，含氮物檢測，飛灰檢測，顆粒分布，成分檢測，灰分，燃燒特性等。

　　一般粉煤灰的化學成分為：SiO240%～60%、15%～40%、Fe2O34%～20%。莫來石、α—石英、方解石、鈣長石、硅酸鈣、赤鐵礦和磁鐵礦等。此外還有少量未燃炭。

　　大部分蒸發分著火，燃盡時刻僅占整個焚燒進程的10%，約為0.2～0.5秒;而焦碳燃盡程度到達98%的進程所占的時刻很長，約為90%，燃盡時刻為1～2.8秒。從焚燒放熱量來看，焦碳占煤粉總放熱量的60～95%。著火進程首要取決于煤中可燃基蒸發分的巨細，而燃盡進程首要取決于焦碳的焚燒速度。根據實際經歷，一般著火時刻長的燃料，所需的燃盡時刻也相應地比較長。煤粉著火焚燒進程的細節十分復雜，只能說明幾個階段的首要特征。煤粉顆粒有必要首要吸熱升溫，熱源來自爐內1300～1600℃的高溫煙氣，通過對流、輻射、熱傳導方法使新鮮燃料受熱升溫。煤粉顆粒中水分首要分出，燃煤得到枯燥，隨著水分的蒸發，燃煤溫度不斷升高。對于不同煤種，大約在120-450℃的溫度范圍內，煤中的蒸發分分出，蒸發分分出后，剩下的固態物構成焦碳。可燃蒸發分氣體的著火溫度比較低，當氧氣供應足夠時，大約加熱到450～550℃以上就可著火、焚燒，同時開釋熱量，加熱焦碳。

　　焦碳同時從蒸發分焚燒的局部高溫處和爐內高溫煙氣區吸收熱量，溫度升高，當到達焦碳的著火溫度時，即著火焚燒，并放出很多熱量。當焦碳大半燒掉之后，內部灰分將對燃盡進程發生影響。其原因是：焦碳粒中內部灰分均勻分布在可燃質中，在焦碳粒從外外表到中心一層一層地焚燒的進程中，外層的內涵灰分裹在內層焦碳上，構成一層灰殼，甚至構成渣殼。從而阻礙氧向焦碳外表的擴散，使燃盡時刻拖長。因而，灰分對燃盡進程的影響首要表現在內部灰分的效果上，而絕大部分獨自存在的外部灰分對可燃層的燃盡不發生直接的阻礙效果。煤粉氣流的著火溫度也隨煤粉細度而改變，煤粉越細，加熱速度越快，越簡單著火。這是因為煤粉越細，焚燒反響的外表積越大。所以在煤粉氣流焚燒時，細煤粉首要著火。煤粉在爐內的焚燒情況更為復雜。因為煤粉顆粒有粗有細，蒸發分分出時，所需的時刻也犬牙交錯。當細粒煤粉已進入焦碳焚燒進程，而粗粒煤粉還在分出蒸發分。

　　即細的煤粒已經燒完，粗的煤粒才剛剛開始焚燒。研究發現，煤粉在爐內的加熱升溫速度很快，升溫速度為(0.5～1.0)*104℃/S，僅在0.1～0.2秒的時刻內就能到達爐內焚燒時的溫度水平1500℃左右。在這種條件下，蒸發分焚燒和焦碳焚燒這兩個環節很難截然分開，在很大程度上可能是同時進行的。經歷標明，可燃蒸發分大的煤，仍是比較簡單著火和燃盡的，因為蒸發分分出焚燒究竟比焦碳的焚燒敏捷得多，而且蒸發分分出后可增大焦碳粒子與氧氣觸摸的面積，提高焦碳粒子的反響活性。可燃蒸發分仍對煤粉著火起著決定性的效果。煤的蒸發分愈多，蒸發分著火焚燒時開釋的熱量也愈多，這樣焦碳得到充分加熱并增加了與氧氣觸摸的機會，因而焚燒的穩定性