錫渣復原劑是可以融于錫后構成一層保護膜的化學制劑，錫渣復原劑里有哪些成分呢？如果你想了解更多的話，就請來重視中化研究所吧！關于錫渣復原劑配方還原的項目會告訴你答案。
錫渣復原劑是針對錫焊料，阻止和減緩其在高溫作業環境的動態和靜態氧化;關于無鉛和有鉛焊料都相同有用。通常是用在出產線上，正在出產時將錫渣復原劑參加錫爐面上，減緩發作錫渣發作，并可將已發作的錫渣進行復原，較終僅剩余少數細灰。
復原油: 屬油溶性，反響后殘馀物無水溶性。會構成油性塵垢附著于機器，很難整理，整理時要用特別的溶劑整理，不利于錫爐的保養。會影響錫爐的溫度難以達到作業所需溫度，造成耗電量增大，復原率在80%左右。

復原劑:液態的焊錫抗氧化復原劑zl80添加劑易澆于熔錫表面，操作便利，經過抗氧化復原劑zl80里添加的表面活性成份快速構成一層保護膜，使熔錫與空氣阻隔，根絕氧化的發作，削減錫渣的發作;因錫液表層無亞錫可大大改進熔錫的流動性，進步其潮濕才能和可焊性
錫渣復原劑怎么運用？
錫渣復原劑，錫渣公認的都是液態的較好用，不只復原功率好，而且復原往后的焊錫比較潔凈，不像復原粉那樣會具有激烈的腐蝕性，以及復原率低只有較多5-6成。運用方法很簡單，就是要在波峰焊正常開機下，參加復原劑到焊錫中溫度一般都是波峰焊正常溫度265-270，然后和錫渣一同混合拌和成泥狀物，一向堅持在里面不要撈掉。有新的錫渣就添加復原劑復原拌和，直到又變成濕潤的泥狀物，千萬要記住要點就是，泥狀物要一向堅持濕潤的，不可以變干打撈，泥久而久之多了就撈一部分出來，另一部分還是要堅持在里面。這樣周而復此的復原就可以了液態的復原率比較高在80-90%，要看它的產品耐溫性，活性，水溶性，酸堿性，殘余物是否油性
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