作者:百檢網 時間:2021-09-15 來源:互聯網
異戊橡膠一種用于輪胎生產的高性能橡膠,英文Polyisoprene rubber。以其穩定的化學性質被廣泛運用于輪胎制造行業之中。它具有很好的彈性、耐寒性(玻化溫度-68℃)及很高的拉伸強度。在耐氧化和多次變形條件下耐切口撕裂比天然橡膠高,但加工性能如混煉、壓延等比天然橡膠稍差。 橡膠檢測作為橡膠行業這一國民經濟基礎型產業的重要組成部分, 正得到越來越多的橡膠生產加工企業的重視。橡膠測試能夠提供產品較直觀較準確的檢測結果,對企業的質量監控、產品改良、新產品研發等均具有十分重要的意義。百檢網橡塑檢測實驗室可對各種橡膠進行檢測,包括橡膠成分分析,橡膠配方分析,氟橡膠成分分析,氯丁橡膠成分分析,異戊橡膠配方分析等。
①用齊格勒-納塔催化劑,以己烷(或丁烷)作溶劑的連續溶液聚合流程。這**程**由美國固特異輪胎和橡膠公司于1963年實現工業化。過程包括:催化劑(四氯化鈦-三烷基鋁或四氯化鈦-聚亞胺基鋁烷)制備、聚合、脫除催化劑殘渣、脫水干燥及成型包裝。在單釜容積為40~50m3的3~6臺串聯釜中進行聚合。操作工藝參數為:單體濃度12%~25%,聚合溫度0~50°C,反應時間3~5h,轉化率可達80%~90%,所得生膠的門尼粘度為 80~90,凝膠含量<1%,異戊橡膠的順-1,4含量>95%。
②用鋰或烷基鋰(RLi)為催化劑,以環己烷(或己烷)作溶劑的間歇溶液聚合流程。該流程較早由美國殼牌公司于1962年采用固特里奇化學公司的專利**實現工業化,所得異戊橡膠的順-1,4含量為92%~93%。因鋰系催化劑用量少,轉化率高,故流程中可省去單體回收和脫除催化劑殘渣工序。與連續溶液聚合相比,該工藝對原料純度要求高,聚合條件更需嚴格控制,所得異戊橡膠的性能稍差。
1、檢測行業全覆蓋,滿足不同的檢測;
2、實驗室全覆蓋,就近分配本地化檢測;
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4、免費初檢,初檢不收取檢測費用;
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7、擁有CMA、CNAS、CAL等權威資質;
8、檢測報告權威有效、中國通用;
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