高爐噴吹劑為淺灰色超細粉末，能增加煤粉燃燒時氣相中氧濃度，催化裂解氣化煤粉燃燒速度，含有催化裂解助燃劑、增氧劑。使溫度體積動能增強，燃燒效率提高，燃燒速度加快，降低熱滯后現象。理論燃燒溫度太高會導致懸料和產生崩料，使爐況不順；溫度過低，煤粉燃燒就不完全，會導致爐涼。高爐噴吹劑能維持適宜的理論燃燒溫度。經實驗研究和檢驗證明，高爐噴吹劑以燃煤氣化理論和高爐富氧噴吹理論為基礎，可明顯降低焦比，增加噴煤量，使爐況順行，提高產量。是伴隨國內外冶金工業的不斷發展而研發的增產降耗新產品。

高爐噴吹劑可解決堿金屬對焦炭和高爐的破壞作用。Na、K氣化后能使焦炭急劇粉化強度降低，強化焦炭的氣化反應能力，造成料柱透氣性嚴重惡化。液固態堿金屬氧化物粘附在爐襯上，既能直接破壞磚襯，又能使爐墻嚴重結瘤。同時，Na2O、K2O等堿金屬氧化物增加了高爐下部的直接還原熱量消耗，在高爐內能降低礦石的軟化溫度，使礦石尚未充分還原就熔化滴落，還能引起球團礦的異常膨脹而嚴重粉化。高爐噴吹劑所含固熔劑對堿金屬特別是K2O、Na2>O有*強的吸附包熔能力，與其形成共熔體，抑制K2O、Na2O被C還原成K、Na元素。

從熱力學角度看，氫氣比一氧化碳粘度小、導熱性能好，擴散速度快，滲透和還原能力強，對礦石加熱速度明顯提高，間接還原能力增強，置換比提高，噴煤量增加，焦比降低。高爐噴吹劑所含催化裂解劑能使高爐煤氣中氫氣含量增多。因此使爐缸工作更加活躍，中心氣體得到發展。