2003年，歐盟議會(huì)和歐盟理事會(huì)頒布了2002/95/EC號(hào)法令——RoHS指令（TheRestrictionoftheuseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment）。RoHS指令及歐盟頒布的后續(xù)相關(guān)法令規(guī)定，電子電器產(chǎn)品在進(jìn)入歐洲市場(chǎng)時(shí)，不能夠含有過量的下述六種物質(zhì)：鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）。規(guī)定于2006年7月1日正式施行，由于中國廠商環(huán)保理念和工藝水平的落后，RoHS指令使得中國電子電器設(shè)備面臨著巨大的環(huán)保壁壘。

歐盟頒布的RoSH指令在一定程度上來說，對(duì)我們的電子電器產(chǎn)品出口形成了環(huán)保壁壘，但客觀來說，這是對(duì)綠色生產(chǎn)、安全環(huán)保的一種引導(dǎo)，是對(duì)人類未來的負(fù)責(zé)。對(duì)綠色生產(chǎn)、安全環(huán)保的要求會(huì)越來越高，相關(guān)法律也會(huì)越來越多，越來越嚴(yán)格。我國相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)從自身出發(fā)，奮起自強(qiáng)，努力把我國材料業(yè)、元器件業(yè)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)提升到RoHS的要求之上。

對(duì)于企業(yè)而言，為應(yīng)對(duì)RoHS指令，達(dá)到歐盟的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，一是要對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保上游公司提供的產(chǎn)品到達(dá)RoHS要求，二是在企業(yè)生產(chǎn)中盡量減少污染物的引入，改善工藝，綠色生產(chǎn)。在這些過程中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一系列的RoHS測(cè)試。

RoHS測(cè)試是借助X射線熒光光譜儀、電感耦合等離子發(fā)射光譜儀、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀、紫外-可見分光光度計(jì)等儀器，分析樣品中鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚六種污染物的含量，檢測(cè)含量是否超標(biāo)，并為實(shí)際生產(chǎn)操作過程提供提供可靠性和實(shí)用性指導(dǎo)。

根據(jù)歐盟RoHS指令要求，電子電器產(chǎn)品中六種有害物質(zhì)的上限濃度分別是：鎘（≤0.01%，100ppm）、鉛（≤0.1%，1000ppm）、汞（≤0.1%，1000ppm）、六價(jià)鉻（≤0.1%，1000ppm）、多溴聯(lián)苯（≤0.1%，1000ppm）、多溴聯(lián)苯醚（≤0.1%，1000ppm）。一般來說，金屬材質(zhì)產(chǎn)品只需要測(cè)定四種有害金屬，而塑料材質(zhì)產(chǎn)品需要測(cè)定上述全部六種有害物質(zhì)。

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