作者:百檢網 時間:2021-09-29 來源:互聯網
金屬加工液
金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火油、淬火劑、高溫油、*壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油、增稠劑等。
業務范圍
產品配方 | 我想了解更多配方 | 我想解決產品問題 | 我想了解更多服務 |
硅片切割液 | 產品問題 | 服務項目 | 性能檢測 |
硅片切割液 | 耐用度低 | 配方分析 | 理化性能檢測 |
硅片制絨液 | 磨削力差 | 成分化驗 | 有毒有害物質檢測 |
切削液配方 | 切割效率不高 | 產品研發 | 力學性能測試 |
物理拋光劑配方 | 分散性差 | 性能改進 | 金屬材質鑒定 |
硬質材料加工液配方 | 清洗效果差 | 問題診斷 | 金屬工件斷裂原因測試 |
研磨液配方 | 潤滑性能差 | 性能檢測 | 金屬涂層檢測 |
產品問題
產品詞 | 細分行業詞 | 常見問題 |
硅片產品系列 | 晶硅清洗液 |
硅片的清洗效果好,清洗速度快。對環境友好,不會對清洗設備造成腐蝕、氧化等不良現象,無毒性,具有較低的COD值,易生物降解 |
切削液/切削油 | 鋁合金切削液 |
摩擦磨損導致刀具耐用度降低(后刀面磨損急劇增大); |
全合成切削液 |
刀尖粘結,積屑瘤破碎 ; |
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微乳切削液 |
過度發熱導致刀具耐用度降低(刀尖軟化、熔融、切屑變色) |
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鎂合金切削液 |
加工精度不好; |
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環保型切削液 |
從油性切削油換成水性切削液時,刀具耐用度降低? |
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高速切削磨削液 |
使用過程中刀具耐用度逐漸變短? |
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半合成切削液 |
由于破損使刀具耐用度降低 ; |
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精密剃齒油 |
已加工表面惡化(粗糙、撕裂、拉傷) |
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環保切削油 |
鉆孔、鉸孔、攻絲的粘結與破損等 |
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研磨拋光液 | 金剛石研磨液/拋光液 |
分層,磨料沉底; |
玻璃研磨液/拋光液 |
光潔度差; |
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藍寶石研磨液/拋光液 |
磨削力差; |
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硅晶片研磨/拋光液 |
工件表面有劃痕; |
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振動研磨液 |
粘稠度達不到等 |
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不銹鋼研磨液/拋光液 |
亮度不夠 |
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沖壓拉伸油 | 拉拔潤滑油 |
用于鋼材、銅材、鋁材、鈦合金、棒材等重負荷加工的沖壓拉伸加工,潤滑效果和油膜強度問題,保護模使用壽命短,用水性拉伸液加工表面不光亮 |
防銹油 | 水性防銹液 |
鑄鐵防銹油、模具防銹油、銅鋁專用防銹油、鍍鋅板防銹油,產品防銹期短、揮發慢、粘度高、不易清洗等問題 |
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