GB/T3324介紹：
標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：GB/T3324-2008中文名稱：木家具通用技術(shù)條件實(shí)施時(shí)間：2009年5月1日主要內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木家具的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、使用說(shuō)明、
標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)：GB/T3324-2008
中文名稱：木家具通用技術(shù)條件
實(shí)施時(shí)間：2009年5月1日

主要內(nèi)容：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木家具的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、使用說(shuō)明、包裝、運(yùn)輸、貯存等。
適用產(chǎn)品類別：適用于木家具及其它家具的木制件。
強(qiáng)制性/基本要求：本標(biāo)準(zhǔn)第4章對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行規(guī)范，包括主要尺寸和尺寸公差、形狀和位置公差、用料要求、木工要求、涂飾要求、理化性能要求、力學(xué)性能要求等。

技術(shù)要求
4.1 主要尺寸和尺寸公差
4.1.1 桌、椅、凳類主要尺寸應(yīng)符合GB 3326規(guī)定。
4.1.2 柜類主要尺寸應(yīng)符合GB 3327規(guī)定。

4.1.3 床類主要尺寸應(yīng)符合GB 3328規(guī)定。
4.1.4 產(chǎn)品外形寬、深、高尺寸的*限偏差為5MM，配套或組合產(chǎn)品的*限偏差應(yīng)同取正值或負(fù)值。
4.2 形狀和位置公差

用料要求
4.3.1 各類家具的同一單位產(chǎn)品采用樹(shù)種的質(zhì)地應(yīng)相似，同一膠拼件樹(shù)種應(yīng)無(wú)明顯差異，針、闊葉材不得混同使用。
4.3.2 產(chǎn)品外表的局部裝飾，不受單一材種的限制。
4.3.3 包鑲板件內(nèi)部材料應(yīng)盡量使用軟質(zhì)樹(shù)種或人造板；同一板件使用質(zhì)地相似的樹(shù)種、人造板。

4.3.4 木材含水率應(yīng)不高于產(chǎn)品加工所在地區(qū)的年平均木材平衡含水率。
4.3.5 蟲(chóng)蛀材需經(jīng)殺蟲(chóng)處理。
4.3.6 外表不得使用腐朽料。內(nèi)部或封閉部位用材輕微腐朽面積不超過(guò)零件面積的15%，深度不得超過(guò)材厚的25%。

4.3.7 外表及存放物品部位的用材不得有樹(shù)脂囊。
4.3.8 產(chǎn)品主要受力部件用材的斜紋程度超過(guò)20%的不得使用。斜紋程度（%）=傾斜高度/水平長(zhǎng)度X100
4.3.9 節(jié)子寬度不超過(guò)可見(jiàn)材寬的1/3，直徑不超過(guò)12MM的，經(jīng)修補(bǔ)加工后不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的，可以使用。

4.3.10 其他輕微材質(zhì)缺陷，如裂縫（貫通裂縫除外）、鈍棱等，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工，不影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀的可以使用。
4.3.11 采用的各種人造板，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

木工要求
4.4.1 人造板制成的部件應(yīng)進(jìn)行封邊處理。
4.4.2 榫結(jié)合處應(yīng)涂膠。榫結(jié)合處應(yīng)涂膠。榫及零件結(jié)合應(yīng)牢固,外表結(jié)合處縫隙不大于0.2mm。
4.4.3 塞角，欄屜條等支撐零件的結(jié)合應(yīng)牢固。裝板部件的配合不得松動(dòng)。

4.4.4 薄木和其他材料貼面的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整，不允許有脫膠、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色應(yīng)對(duì)稱相似。
4.4.5 外表的倒棱、圓角、圓線應(yīng)均勻一致。
4.4.6 各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固；結(jié)合處應(yīng)無(wú)崩荏或松動(dòng)；不得有少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件應(yīng)使用靈活。

4.4.7 涂飾部位的粗糙度Ra《3.2μM（精光），內(nèi)部不涂飾部位的粗糙度Ra為3.2～12.5μm（細(xì)光），隱蔽處的粗糙度Ra為12.5～50μM（粗光）。
4.4.8 雕刻的圖案應(yīng)均勻清晰、層次分明，對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)稱；凹凸和大挖、過(guò)橋、棱角、圓弧等處就無(wú)缺角；鏟底應(yīng)平整；各部位不得有錘印或毛刺。
4.4.9 車(chē)木的線型應(yīng)一致，凹凸臺(tái)級(jí)應(yīng)勻稱；對(duì)稱部位應(yīng)對(duì)稱；車(chē)削線條應(yīng)清晰；加工表面不得有崩荏、刀痕或傷痕。

涂飾要求
4.5.1 整件產(chǎn)品或配套產(chǎn)品色澤應(yīng)相似。分色處色線應(yīng)整齊。不涂飾部應(yīng)保持清潔。內(nèi)表應(yīng)涂飾或作其他表面處理。
4.5.2 正視面（包括面板）涂層應(yīng)平整光滑、清晰，涂膜實(shí)干后應(yīng)無(wú)明顯木孔沉陷。其他部位表面涂層手感應(yīng)光滑，無(wú)明顯粒子、漲邊和不平整，涂膜實(shí)干后允許有木孔沉陷。
4.5.3 涂層不得有皺皮、發(fā)粘和漏漆現(xiàn)象。應(yīng)無(wú)明顯加工痕跡、劃痕、霧光、白楞、白點(diǎn)、鼓泡、油臼、流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣。

理化性能要求
涂膜涂層和軟、硬質(zhì)覆面理化性能要求
涂膜漆層理化性能要求應(yīng)符合表2中第1、2、3、4、5、6、7、8等8項(xiàng)規(guī)定。軟、硬質(zhì)覆面材料理化性能應(yīng)符合表2中第1、2、3、4、5、6、7、8、9等8項(xiàng)規(guī)定。各類家具選用的試驗(yàn)水平見(jiàn)GB10357附錄A規(guī)定。

4.7 力學(xué)性能要求
力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)水平應(yīng)按試件的類別和預(yù)定的使用條件決定。

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