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在市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，排水管道工程是必不可少的重要項(xiàng)目之一。而排水管道的功能正常使用，關(guān)鍵在于管道的設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)的質(zhì)量。而單從施工方面來講，質(zhì)量是否合格*重要的檢測指標(biāo)是進(jìn)行排水管道閉水試驗(yàn)。

一、為何要進(jìn)行排水管道閉水試驗(yàn)
排水管道閉水試驗(yàn)的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標(biāo)，防止管內(nèi)污水滲出和地下水滲入管內(nèi)。
一旦管道滲漏量超出指標(biāo)值，會出現(xiàn)兩種嚴(yán)重的后果：
一是滲出的污水將污染地下水體，并腐蝕相鄰管線及地下構(gòu)筑物；
二是當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，地下水將滲入管道內(nèi)增加管道運(yùn)行負(fù)荷。
因此國家住建部頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008明確規(guī)定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設(shè)計(jì)要求閉水試驗(yàn)的其他排水管道必須作閉水試驗(yàn)。

二、影響排水管道閉水試驗(yàn)的原因分析
排水管道閉水試驗(yàn)?zāi)芊癯晒Γ粌H僅與試驗(yàn)方法有關(guān)，更是需要通過施工各工序的操作質(zhì)量控制來加以保證。現(xiàn)就幾種排水管道閉水試驗(yàn)原因分析如下。
1 由于管基墊層寬度取決于櫓底寬度，若底寬不足或槽底處理不當(dāng)將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護(hù)不得當(dāng)也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度并不是短時(shí)間可以測定出來的，在管道未形成前一般沒有明顯的量值，一旦管道形成后，沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程控制，而忽略了由于沉陷和位移所造成的管接口裂縫檢查，可想而知必然產(chǎn)生接口縫隙滲漏。復(fù)土后管道承受荷載增加，沉陷更為歷害，其接口裂縫將更大，由此就會留下隱患。
2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關(guān)重要。其寬度、厚度、密實(shí)度及混凝土強(qiáng)度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產(chǎn)生局部管基座斷裂而影響閉水試驗(yàn)。
另一方面在進(jìn)行混凝土管基座施工中經(jīng)常采用“四合一”和管墊法施工，由于側(cè)模安裝后，下料空隙小造成振搗困難，稍有疏忽，在管外底部混凝土就難以振搗密實(shí)而產(chǎn)生暗溝，該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來，若管經(jīng)小又無法在管內(nèi)進(jìn)行管接口密封處理。不可避免地將會產(chǎn)生滲漏。
3 管道安裝，特別是管接口處理是影響閉水試驗(yàn)的重要工序。管道安裝容易出現(xiàn)的問題主要是管接口縫隙不均勻和管位錯(cuò)口，將危害到管接口處理質(zhì)量。常用管接口形式主要為剛性和半剛性兩種，若接口縫隙不均勻和錯(cuò)口其抹帶寬度厚度也就不均勻，很容易產(chǎn)生裂紋。當(dāng)然由于管接口清理不干凈，砂漿配合比不當(dāng)和施工工藝粗糙，且管抹帶形成后又不注意養(yǎng)護(hù)等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。
4 管材本身滿足不了閉水試驗(yàn)指標(biāo)要求。盡管管材生產(chǎn)已列入行業(yè)管理。但有生產(chǎn)許可證的廠家其管材出廠檢驗(yàn)僅是分批抽檢，而管道施工每節(jié)管都得經(jīng)受閉水試驗(yàn)的考驗(yàn)。若有個(gè)別管材不合格則閉水試驗(yàn)將前功盡棄。
5 檢查井砌筑砂漿不飽滿,井墻粉刷分段接縫處理不當(dāng)，粉刷層出現(xiàn)空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞接口處理不當(dāng)都是影響閉水試驗(yàn)的直接原因。

三、解決影響排水管道閉水試驗(yàn)各種原因的對策
1.管槽開挖要按照規(guī)范要求進(jìn)行，不得超挖，特別是機(jī)械挖槽時(shí)要留有余土人工修整。若有超挖必須用砂石進(jìn)行換土處理，并要注意溝槽排水，不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗(yàn)槽合格后要及時(shí)做好墊層。溝槽邊坡要按設(shè)計(jì)要求放足，還要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)支護(hù)，溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點(diǎn)在于地基承載力和溝槽穩(wěn)定性的保證。
2.管道施工中必須嚴(yán)把材料關(guān)，砂、石、水泥等原材料要有試驗(yàn)報(bào)告確定合格方能使用，墊層應(yīng)控制寬度厚度和密實(shí)度,混凝土施工要嚴(yán)格控制配合比，注意振搗技巧使之達(dá)到密實(shí)，無蜂窩孔洞，防止空隙出現(xiàn)。
3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外，還應(yīng)考慮管道穩(wěn)定性，每節(jié)管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管接口要準(zhǔn)確、縫隙均勻不錯(cuò)口。接口填料和抹帶材料配合比要按要求把關(guān)，施工操作要達(dá)到密實(shí)、無空鼓和裂縫。
4.管材進(jìn)場要進(jìn)行檢驗(yàn)，管材必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。外現(xiàn)檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口，幾何尺寸符合規(guī)定，必要時(shí)可進(jìn)行滲水試驗(yàn)。
5.檢查井砌筑時(shí)不得帶水作業(yè)，磚要事先淋濕，砌筑灰縫要飽滿。井內(nèi)外水泥砂漿抹面要壓實(shí)，內(nèi)外墻抹面接縫要錯(cuò)開，不能在同一個(gè)水平線上。*后一次抹面要一次成活。與井墻聯(lián)接處的管洞要填實(shí)。井砌筑后要注意澆水養(yǎng)護(hù)。

第四、排水管道閉水試驗(yàn)的步驟和方法
管道鋪設(shè)和檢查井砌筑完畢并符合要求，即可進(jìn)行排水管道閉水試驗(yàn)。排水管道閉水試驗(yàn)試驗(yàn)可按以下三個(gè)步驟進(jìn)行。
1.確定試驗(yàn)管段，并在試驗(yàn)段上下游檢查井管口處砌筑閉水墻堵。為保證管洞墻堵的不透水性，也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗(yàn)，合格后再把筑有墻堵的管安裝在試驗(yàn)段檢查井接口處，管墻堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然后往檢查井內(nèi)灌水(與試驗(yàn)管段連通的檢查井)。使水位達(dá)到上游管道內(nèi)頂以上2米(少于2米時(shí)可灌至檢查井井口處)經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前還得把管外兩側(cè)水抽干，不得復(fù)土。
2.試驗(yàn)開始時(shí)在觀察井井壁上做一個(gè)標(biāo)志，同時(shí)記下試驗(yàn)開始時(shí)間。經(jīng)過30分鐘以上的觀察，并記下井內(nèi)水位變化情況和試驗(yàn)結(jié)束時(shí)間。同時(shí)量得井身尺寸。在試驗(yàn)階段還應(yīng)認(rèn)真檢查管道及接口否滲漏，并做好記錄以便修補(bǔ)。
3.根據(jù)觀測記錄，按下列公式計(jì)算滲水量.

實(shí)際平均滲水量計(jì)算出來后，按照國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008，查出不同管徑允許滲水量并計(jì)算出試驗(yàn)管段允許滲水量，然后進(jìn)行比較，實(shí)際平均滲水量小于或等于允許滲水量即為合格。否則要查明原因，采取補(bǔ)救措施后再進(jìn)行試驗(yàn)直至合格。試驗(yàn)合格后井內(nèi)墻堵要及時(shí)拆除并清理井內(nèi)管內(nèi)雜物。
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